Aquest estudi de cas examina el rendiment d'un molí de pellets de matriu circular Hongyang instal·lat en un engreix de carn de boví de mida mitjana al departament de Soriano, a l'oest de l'Uruguai, una regió al centre del sector d'acabat de gra en expansió del país. Durant un període operatiu de 12 mesos, l'equip lliurat8–10 tones mètriques per horade pellets de pinso acabats per al bestiar amb unÍndex de durabilitat dels pèl·lets (PDI) constantment igual o superior al 97%L'engreix va informar de millores en les taxes de conversió alimentària, una reducció del malbaratament d'aliment relacionat amb les fines i un augment mitjà diari més elevat entre els bous engreixats destinats a mercats d'exportació premium.
El panorama en evolució dels engreixos de l'Uruguai
L'Uruguai és conegut des de fa temps per la seva producció de carn de boví basada en pastures. Però la indústria està canviant. Segons l'Institut Nacional de Carns (INAC) de l'Uruguai, la proporció de bestiar acabat amb dietes basades en cereals ha augmentat de9% del total de sacrificis el 2015 to 16,4% el 2024només a través de corrals d'engreix registrats. Fonts de la indústria citades pel Servei Agrícola Estranger de l'USDA estimen que quan s'hi inclouen explotacions més petites no registrades, el bestiar acabat amb gra pot representar fins a30% del total nacional— aproximadament de 350.000 a 400.000 caps anuals d'uns 100 pinso-graells registrats, complementats per altres 300.000 a 350.000 caps d'explotacions d'engreix més petites a la granja.
Aquest canvi estructural està impulsat per tres forces.
Arribada la collita de blat de moro 2024/25 de l'Uruguainivells rècord, garantint cereals farratgers abundants i a preus competitius.
Els mercats mundials de carn de boví, en particular elsRegió de l'USMCA, la UE i la Xina— premien cada cop més la consistència en la qualitat de la carcassa, el marbreig i el pes.
L'incentiu econòmic: el cost del guany a2,00 $–2,15 $/kgpes viu, mentre que els vedells acabats es venen a2,70 $–3,00 $/kg, proporcionant marges sòlids.
Tanmateix, la rendibilitat de l'engreix depèn de més que els preus del gra. L'eficiència de la fabricació del pinso i la qualitat dels pèl·lets influeixen directament en el rendiment dels animals, el malbaratament de pinso i el cost total per quilogram guanyat. Aquí és on la selecció de l'equip esdevé crítica.
El repte operatiu
L'engreix en aquest estudi de cas —una explotació familiar que acaba aproximadament3.500 bous per cicleen dos corrals a Soriano — s'havien estat subministrant pinso en pellets d'una fàbrica externa. Tres problemes recurrents van impulsar la decisió de fer la fabricació de pinsos internament.
Els pellets lliurats sovint arribaven amb vores trencades i fines excessives, de vegades superiors a8% en pesAixò va generar diversos costos posteriors: les fines separades durant el desgranament i l'alimentació, cosa que va provocar la segregació de nutrients; el pinso classificat per al bestiar, deixant material fi sense menjar; i els sistemes d'alimentació automatitzats van experimentar obstruccions que van requerir una intervenció manual.
Durant les temporades punta d'engreix, el molí extern prioritzava els clients més grans, cosa que provocava retards en el lliurament. L'engreix es veia obligat a mantenir inventaris de pinso més grans que els òptims, cosa que augmentava els costos d'emmagatzematge i reduïa la frescor del pinso.
L'engreix volia experimentar amb ingredients d'origen local, com ara grans de destil·lació secs, sorgo i farina de gira-sol, però el calendari de producció del molí extern no permetia formulacions personalitzades en petits lots.
A finals del 2024, els propietaris de l'explotació van decidir adquirir una línia de pelletització in situ. Els seus requisits eren senzills:Rendiment de 8–10 tones mètriques per horaper a una ració estàndard d'engreix de vedella (principalment blat de moro, farina de soja i premescla mineral), una qualitat consistent de pèl·lets amb fines mínimes i un servei postvenda fiable, donada la seva ubicació lluny dels principals centres industrials.
Selecció i instal·lació d'equips
Després d'avaluar els proveïdors, l'engreix va seleccionar unMolí de pellets d'anell de la sèrie Hongyang SZLHconfigurat per a la producció de pinso per al bestiar boví. La decisió va estar influenciada per diversos factors.
L'equip tècnic de Hongyang va treballar amb el nutricionista de l'engreix per seleccionar una relació de compressió de la matriu d'anell adequada per a la seva formulació específica, equilibrant el rendiment amb la integritat dels pellets per a una base de blat de moro, soja i farina.
La unitat SZLH estava equipada amb un motor principal dimensionat per al rang de rendiment objectiu, amb acoblament directe a la matriu mitjançant una caixa de canvis de gran resistència, eliminant les fluctuacions de rendiment relacionades amb el lliscament de la corretja.
Es va integrar aigües amunt un condicionador d'una sola capa amb temps de retenció ajustable. La injecció de vapor gelatinitza una part del midó del gra, millorant la unió dels pellets i contribuint a la disponibilitat de midó degradable al rumen.
La instal·lació es va completar en un termini dequatre setmanesde lliurament d'equips, amb Hongyang proporcionant assessorament sobre la posada en marxa remota i suport in situ durant l'arrencada.
Resultats de rendiment: dades de 12 mesos
L'engreix va començar la producció comercial a principis del 2025. Els registres de producció dels primers 12 mesos proporcionen una imatge clara del rendiment de l'equip.
La fàbrica de pellets produïa constantment entre 8 i 10 tones mètriques per hora de pellets d'engreix de carn de boví, funcionant en un sol torn de 8 hores cinc dies a la setmana. El rendiment a l'extrem superior d'aquest rang es va aconseguir amb unMatriu de 6 mm, el diàmetre estàndard per a les racions de bestiar d'engreix. L'engreix no va informar de cap temps d'inactivitat no planificat atribuïble a la fàbrica de pellets en si; el manteniment programat es va limitar a la inspecció de corrons i matrius a intervals recomanats pel fabricant.
Utilitzant el mètode de prova de pellets Holmen (mostra de 100 g, prova de 30 segons), el laboratori de control de qualitat de l'engreix va mesurar els valors de PDI de97% o mésen controls puntuals mensuals. El contingut de fins a la cara de l'alimentador (mesurat mitjançant el tamisat d'una mostra de 500 g a través d'una malla de 2 mm) va tenir una mitjana inferior al 2%. Això representa una millora significativa respecte amultes del 8% o mésl'operació acceptada prèviament del seu proveïdor extern.
Tot i que la RCF està influenciada per múltiples variables, com ara la genètica animal, l'estat de salut i les condicions ambientals, el nutricionista de l'engreix va assenyalar que la RCF dels bous engreixats va millorar respecte a una mitjana històrica d'aproximadament6,2:1 a 5,8:1durant el període d'observació. Unes multes més baixes van significar menys classificació de l'aliment i una ingesta de nutrients més consistent.
Els bous amb la ració pelletada van guanyar una mitjana de1,45–1,55 kg per diadurant la fase d'acabat, cosa que situa l'explotació al nivell superior dels punts de referència de rendiment de l'engreixament uruguaià. El gerent de l'explotació va atribuir això en part a la reducció del malbaratament d'aliment i en part a la millora de la consistència de la ingesta de pèl·lets.
Consum específic d'energia mecànica mitjà16–18 kWh per tona mètricade pellets acabats, dins del rang esperat per a una formulació d'acabat de carn de boví de blat de moro, soja i processada a través d'un molí de pellets de matriu anular d'aquesta classe de capacitat.
Perspectiva del client
En les converses de seguiment, el gerent de l'engreix va destacar tres àrees on l'equipament va complir o superar les expectatives.
«Alimentem amb la mateixa fórmula de ració cada dia i la màquina produeix la mateixa qualitat de pèl·let cada dia. Pot semblar senzill, però qualsevol que hagi gestionat un engreix sap que la consistència és on es genera o es perd valor.»
El molí de pellets funcionava ambun operador per torn, les responsabilitats del qual incloïen la supervisió del panell de control, la càrrega de matèries primeres i la realització de controls visuals bàsics de qualitat. El funcionament en estat estacionari de la màquina requeria un ajust mínim un cop establerts els paràmetres.
L'engreix està avaluant l'addició d'una línia de pellets d'inici de vedells utilitzant la mateixa plataforma de molí de pellets amb matriu anular. Com que la sèrie SZLH admet canvis de matriu per a diferents diàmetres de pellets i relacions de compressió, el gerent veu una manera d'ampliar la gamma de productes sense adquirir una línia de pelletització separada.
Implicacions per a la indústria
Aquest cas s'alinea amb les tendències més àmplies del sector de la carn de boví a l'Uruguai. A mesura que l'engreixament de gra continua creixent (les projeccions de l'USDA suggereixen que la tendència persistirà mentre el blat de moro continuï sent assequible i els mercats d'exportació premiïn la qualitat de l'alimentació amb gra), la fabricació de pinsos a la granja s'està convertint en una inversió de capital lògica per a granges d'engreix de mida mitjana i gran. Els requisits d'equipament són clars: les màquines han de ser prou robustes per a la producció comercial diària, prou senzilles per operar amb la mà d'obra disponible i amb el suport de fabricants que entenguin les demandes nutricionals i operatives específiques de l'alimentació dels remugants.
L'enfocament de Hongyang (adaptar la relació de compressió de la matriu a la formulació, configurar motors i condicionadors per a l'alimentació del bestiar en lloc d'aplicar una configuració única per a tots, i proporcionar assistència tècnica durant i després de la posada en marxa) reflecteix una comprensió d'aquests requisits.
Conclusió
La instal·lació d'un molí de pellets amb matriu circular de Hongyang en un engreix de boví amb seu a Soriano demostra que un equip de pelletització fiable, configurat correctament per a una formulació i un objectiu de producció específics, pot contribuir significativament a la qualitat del pinso, el rendiment dels animals i l'economia operativa. Durant 12 mesos, l'equip va proporcionar estabilitat de rendiment, alta durabilitat dels pellets i un funcionament fàcil per a l'operador, resultats que són importants per als gestors d'engreix que equilibren els marges ajustats amb les demandes premium del mercat.
Per a una indústria boví uruguaiana que es defineix cada cop més pels estàndards d'acabat del gra i de qualitat d'exportació, la fabricació de pinsos in situ amb maquinària fiable no és un luxe. És unnecessitat competitiva.
Estadístiques de sacrifici de l'Institut Nacional de Carns (INAC) de l'Uruguai 2015–2024; Anual de productes i bestiar del Servei Agrícola Estranger del USDA per a l'Uruguai, 2025; estimacions del cost del guany d'engreix de la indústria segons les informacions del FAS del USDA.
Data de publicació: 16 de juny de 2026
