Resum executiu
El sector avícola de Croàcia ha registrat un creixement constant, amb una matança de pollastres d'engreix que ha arribat aproximadament6.376 tones de pes net el juliol de 2024segons dades de l'Oficina d'Estadística de Croàcia. L'adhesió del país a la Unió Europea el 2013 va accelerar la modernització de tota la cadena de valor de l'agroindústria, inclosa la fabricació de pinsos compostos. No obstant això, moltes fàbriques de pinsos de nivell mitjà en regions com Eslavònia, el cor agrícola de Croàcia, continuen operant línies de pelletització construïdes a principis dels anys 2000, lluitant contra la inconsistència en la durabilitat dels pellets i l'augment dels costos de manteniment.
Aquest estudi de cas examinaKrmiva doo, un fabricant de pinsos familiar amb seu a prop d'Osijek, a l'est de Croàcia, que va substituir el seu antic molí de pellets d'origen europeu amb matriu circular per unMolí de pellets amb matriu d'anell Liyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508a principis del 2025. Durant un període de producció de 12 mesos, el molí va aconseguir un índex de durabilitat dels pèl·lets (PDI) de96,8%en formulacions d'engreix per a pollastres, va mantenir un rendiment estable a6,2 tones per horai va reduir el temps d'inactivitat relacionat amb les matrius aproximadament35%El cas il·lustra com la tecnologia de matrius d'anells dissenyades amb precisió, combinada amb un suport tècnic receptiu del fabricant, pot oferir millores mesurables en la qualitat de l'alimentació i l'estabilitat operativa, fins i tot per a molins que operen amb diversos perfils de matèries primeres habituals en la producció d'aliments a l'Europa de l'Est.
1. Panorama de l'alimentació de pollastres de engreix a Croàcia: creixement i restriccions
La producció de pinsos compostos de Croàcia ha seguit una trajectòria ascendent, impulsada per l'expansió del consum nacional d'aus de corral i les normes de seguretat alimentària alineades amb la UE. A partir del 2024, l'Oficina d'Estadística de Croàcia va informar que els volums mensuals de sacrifici de pollastres de broiler eren constantment superiors a6.000 tones de pes net— que representa un augment significatiu respecte al rang de 3.000–4.000 tones registrat una dècada abans. Aquest creixement ha imposat demandes corresponents als fabricants nacionals de pinsos per augmentar la producció i mantenir la qualitat dels pèl·lets.
Els costos d'alimentació representen aproximadament65–70% de les despeses de producció de pollastres de engreixa Croàcia, reflectint la mitjana mundial de la indústria. En aquesta estructura de costos, l'eficiència de la pelletització i la durabilitat dels pellets influeixen directament en les ràtios de conversió d'aliments (FCR) a nivell de granja. Una mala durabilitat dels pellets condueix a fines excessives, que els estudis han demostrat que poden augmentar la FCR entre 3 i 5 punts en les operacions de pollastres d'engreix, un marge que es tradueix en milers d'euros de pèrdua de rendibilitat durant un sol cicle de producció.
La regió d'Eslavònia, on es troba Krmiva doo, és la principal zona productora de cereals de Croàcia, amb abundants cultius de blat de moro, blat i soja. Aquest avantatge geogràfic proporciona a les fàbriques de pinsos locals un accés competitiu a la matèria primera. Tanmateix, la variabilitat inherent als cereals d'origen local, en particular les fluctuacions del contingut d'humitat entre les temporades de collita, crea reptes per a la consistència de la pelletització. Un molí de pellets amb matriu circular que funcioni en aquest entorn ha d'adaptar-se a la variabilitat de la matèria primera sense comprometre el rendiment ni la qualitat dels pellets.
2. El client: Krmiva doo
Krmiva doo(nom anonimitzat a petició del client) és un fabricant de pinsos compostos de mida mitjana establert el 2002, situat a 15 quilòmetres al sud d'Osijek, al comtat d'Osijek-Baranja. L'empresa produeix aproximadament30.000 tones de pinsos compostos anuals, dels quals el pinso per a pollastres de engreix representa aproximadament el 60%. La seva base de clients inclou més de 40 productors de pollastres de engreix per contracte a l'est de Croàcia, alguns dels quals subministraven a importants integradors que donen servei als mercats minoristes croats i bosnians.
El molí opera una única línia de pelletització instal·lada originalment el 2005. El 2024, el molí de pelletització de matriu anular de la línia havia acumulat gairebé dues dècades de servei. Problemes clau reportats pel gerent de producció del molí,Sr. Marko Horvat, inclòs:
3. El procés de decisió
A mitjans del 2024, Krmiva doo va iniciar una avaluació de contractació per substituir la seva fàbrica de pellets antiga. L'avaluació va tenir en compte tres criteris clau:
Després d'avaluar proveïdors d'Alemanya, Turquia i Xina, Krmiva va seleccionarLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.La decisió va estar influenciada per diversos factors:
4. Instal·lació, posada en marxa i personalització de matrius d'anell
L'SZLH508 es va instal·lar el desembre de 2024 durant un període de manteniment programat, i la posada en marxa es va completar a principis de gener de 2025. Un enginyer de servei sènior de Hongyang va ser in situ durant tot el període d'instal·lació i posada en marxa.
Personalització de matrius d'anells
Atesa la variabilitat de les matèries primeres aportades per Krmiva, concretament el contingut d'humitat del blat de moro d'origen local, que oscil·la entre el 13,0% i el 15,5% al llarg de les temporades, l'equip d'enginyeria de Hongyang va calcular una configuració optimitzada de matrius d'anell:
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Diàmetre del forat de la matriu | 4,0 mm |
| Relació de compressió | 1:9.5 |
| Gruix efectiu de la matriu | 38 mm |
| Duresa superficial | HRC 60–62 |
| Profunditat de la capa endurida | 1,2–1,5 mm |
| Material de la matriu | Acer d'aliatge 40Cr, endurit al buit |
Configuració de la carcassa del rodet
Les carcasses de rodets coincidents es van subministrar amb un patró de superfície corrugada per garantir un adherència d'alimentació consistent a tota la cara de la matriu, un detall que evita el lliscament durant els primers segons crítics de cada tirada de producció i contribueix a un desgast uniforme de la matriu durant la vida útil de la matriu.
5. Resultats de rendiment: dades de producció de 12 mesos
Les dades de rendiment es van recollir durant un període de producció complet de 12 mesos, de gener a desembre de 2025, que abasta aproximadament5.800 hores de funcionament efectiua la matriu d'anell inicial.
5.1 Índex de durabilitat dels pèl·lets (PDI)
Les proves PDI es van dur a terme utilitzant el provador pneumàtic de pellets Holmen NHP100, amb mostres preses a intervals de 30 minuts durant les cicles de producció.
| Formulació | PDI mitjana (%) | Rang (%) |
|---|---|---|
| Encenedor de graella (3,0 mm) | 97.2 | 96,5–97,8 |
| Pollastre de creixement (4,0 mm) | 96,9 | 96,2–97,4 |
| Encenedor de pollastres (4,0 mm) | 96,8 | 96,0–97,3 |
5.2 Estabilitat del rendiment
El rendiment per hora es va registrar des del sistema SCADA del molí. En la formulació d'engreix de pollastres (el producte de major volum):
| Mètrica | Valor |
|---|---|
| Rendiment mitjà | 6,2 TPH |
| desviació estàndard | 0,28 TPH |
| Mínim observat | 5,6 TPH |
| Màxim observat | 6,5 TPH |
L'equip d'operacions va observar l'estabilitat del rendiment (coeficient de variació del 4,5%) com una millora notable. Amb el molí de pellets anterior, el rendiment podia variar entre un 15 i un 20% depenent de les característiques del lot de matèria primera, cosa que provocava ineficiències en cascada en el refredament i el cribratge posteriors.
5.3 Desgast i longevitat de la matriu
A desembre de 2025, el dau de l'anell havia acumulat aproximadament5.800 hores efectivesLes mesures del diàmetre del forat de la matriu van indicar un desgast d'aproximadament 0,08–0,12 mm, dins dels límits acceptables i que suggereix una vida útil total d'almenys 0,08–0,12 mm.6.500–7.000 horesabans de la substitució, cosa que representa una millora de la vida útil de la matriu d'aproximadament120%en comparació amb l'equipament anterior.
5.4 Reducció de multes
| Mètrica | Equipament anterior | SZLH 508 |
|---|---|---|
| Multes mitjanes (%) | 9,2% | 3,1% |
| Rang (%) | 7,5–12,0% | 2,5–4,0% |
La reducció de les multes del 9,2% al 3,1% va tenir un impacte immediat: les queixes dels productors sobre el malbaratament de pinso en els alimentadors automàtics de safates van disminuir en més de70%en el primer trimestre de funcionament.
5.5 Consum d'energia
Consum específic d'energia (kWh per tona de pinso en pellets, excloent-hi els equips auxiliars):
| Formulació | kWh/tona |
|---|---|
| Engegador de graella | 17.8 |
| Criador de pollastres de engreix | 16,5 |
| Encenedor de pollastres de graella | 16.2 |
Aquestes xifres són consistents amb els punts de referència de la indústria per a molins de pellets de matriu anular d'aquesta classe de capacitat que processen formulacions estàndard de pollastre a una temperatura de condicionament de 70–75 °C.
6. Comentaris dels clients
Sr. Marko Horvat, el gerent de producció de Krmiva, va fer la següent avaluació després de 12 mesos de funcionament:
7. Anàlisi: Per què el SZLH 508 va donar resultats
Les millores de rendiment observades a Krmiva doo es poden atribuir a diversos factors tècnics:
8. Conclusió
El cas de Krmiva doo demostra que una fàbrica de pinsos per a pollastres de broiler de mida mitjana de l'Europa de l'Est pot aconseguir millores mesurables i sostingudes en la qualitat dels pellets i l'estabilitat operativa mitjançant una actualització ben dissenyada de la fàbrica de pellets amb matriu circular. L'SZLH 508 va oferir un96,8% PDIen pinso d'engreix per a pollastres d'engreix, aRendiment estable de 6,2 TPH, i unMillora del 120% en la vida útil de la matriuen comparació amb l'equipament substituït.
Per a Liyang Hongyang Feed Machinery, aquesta instal·lació reforça la capacitat de l'empresa per servir els fabricants de pinsos de la UE, un mercat caracteritzat per altes expectatives de qualitat, diversos perfils de matèries primeres i un rigorós control del rendiment dels equips. El cas subratlla la proposta de valor de combinar la fabricació de matrius d'anells de precisió amb un suport d'enginyeria específic per a cada aplicació: un enfocament que diferencia Hongyang dels proveïdors d'equips bàsics i posiciona l'empresa com un soci creïble per a les fàbriques de pinsos que busquen equips que funcionin de manera consistent en condicions de producció reals.
A mesura que el sector avícola de Croàcia continua la seva trajectòria de modernització i la producció nacional de pinsos s'expandeix per satisfer la creixent demanda, la fiabilitat dels equips i la consistència de la qualitat dels pellets continuaran sent factors competitius decisius. El cas Krmiva suggereix que el molí de pellets de matriu circular adequat, correctament especificat i amb el suport necessari, pot marcar la diferència.
Aquest estudi de cas es basa en dades de producció i registres d'entrevistes amb clients recollits entre gener i desembre de 2025. Les especificacions de l'equip reflecteixen el molí de pellets amb matriu circular SZLH 508 configurat per a les mesures de l'índex de durabilitat dels pellets de Krmiva doo realitzades mitjançant la metodologia Holmen NHP100. Totes les dades de rendiment es van registrar en condicions de producció comercial normals. El nom de l'empresa client s'anonimitza a petició.
Data de publicació: 16 de juny de 2026
