Resum executiu
El sector avícola de Tanzània està experimentant una ràpida expansió, amb una producció comercial de pollastres de engreix que creix més d'un 13% anual. En aquest panorama competitiu, l'alimentació representa entre el 60 i el 70% dels costos totals de producció, cosa que fa que l'eficiència de les fàbriques de pinsos sigui un factor crític per a la rendibilitat. Aquest estudi de cas examina com un integrador de pollastres de engreix a escala mitjana a la regió de Dar es Salaam va aconseguir reduir els costos de compra de matrius circulars en aproximadament un 15%, alhora que va mantenir (i, en alguns aspectes, va millorar) la qualitat dels pèl·lets, canviant d'un proveïdor europeu de matrius circulars a Hongyang (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.).
Durant un període d'avaluació de sis mesos, el client va provar els motlles d'anell de Hongyang en dos molins de pellets de la sèrie CPM 7726 que utilitzaven formulacions d'aliment per a engreixador de pollastres. Els resultats van demostrar un índex de durabilitat dels pellets (PDI) consistent per sobre del 93%, un rendiment horari estable i un temps d'inactivitat relacionat amb els motlles significativament inferior en comparació amb els seus motlles d'anell anteriors d'origen europeu.
Context de la indústria avícola de Tanzània
Segons el discurs pressupostari 2024/2025 del Ministeri de Ramaderia i Pesca de Tanzània, el país va produir i distribuir 95,58 milions de pollets durant l'exercici fiscal 2023/2024, un augment del 13,9% respecte a l'any anterior. D'aquests, 73,48 milions eren pollets de broiler, cosa que reflecteix el domini de la producció de carn en el sector. Amb aproximadament 72 milions de pollastres a tot el país i una demanda anual de pinso estimada de 2,5 milions de tones mètriques, la pressió sobre els fabricants de pinsos per oferir una qualitat constant a preus competitius mai ha estat tan gran.
L'establiment d'Aviagen East Africa Limited al Kilimanjaro —que produeix bestiar de primer nivell per al mercat regional— ha augmentat encara més les expectatives de qualitat a tota la cadena de valor. Les fàbriques de pinsos que serveixen a explotacions comercials de pollastres de engreix han de complir uns estàndards rigorosos pel que fa a la durabilitat dels pèl·lets, la taxa de conversió d'aliments (FCR) i la consistència de la producció.
Antecedents i reptes del client
El client és un integrador d'aviram de propietat privada que opera una fàbrica de pinsos, un escorxador i una xarxa de cultiu per contracte a prop de Dar es Salaam. La fàbrica processa aproximadament entre 8.000 i 10.000 tones mètriques de pinso per a pollastres de engreix al mes, amb dues fàbriques de pellets de la sèrie CPM 7726 que funcionen de 16 a 18 hores diàries amb una freqüència de sis dies.
Abans de contractar Hongyang, el client utilitzava exclusivament matrius d'anell procedents d'un conegut fabricant europeu. Tot i que les matrius europees oferien una qualitat de pellet acceptable, el client s'enfrontava a tres reptes persistents:
1. Cost de compra: Els motlles d'anells europeus tenien un sobrepreu significatiu, impulsat pels costos més elevats de mà d'obra i energia al país fabricant.
2. Termini de lliurament: Els terminis de lliurament estàndard de 8 a 12 setmanes creaven dificultats de gestió d'inventari i colls d'ampolla de producció ocasionals.
3. Assistència postvenda limitada: La distància geogràfica va limitar la capacitat del proveïdor per proporcionar assessorament tècnic puntual sobre la selecció de matrius i la resolució de problemes.
Buscant optimitzar els costos de producció sense comprometre la qualitat, l'equip de compres del client va començar a avaluar proveïdors alternatius de matrius d'anells a principis del 2025. Hongyang va ser preseleccionada en funció del seu historial de subministrament de matrius d'anells compatibles amb els molins de pellets CPM, Andritz i Van Aarsen a mercats del sud-est asiàtic, l'Orient Mitjà i Àfrica.
Solució de matriu d'anell de Hongyang
L'equip tècnic de Hongyang va dur a terme una revisió detallada dels paràmetres de producció del client abans de recomanar una especificació de matriu d'anell a mida:
Model de molí de pellets: CPM 7726-12
Diàmetre interior de la matriu de l'anell: 762 mm
Amplada efectiva: 190 mm
Diàmetre del forat: 3,0 mm
Gruix efectiu: 60 mm
Relació de compressió: 1:10
Material: Acer d'aliatge d'alta qualitat (desgasificat al buit)
Tractament tèrmic: forn de buit + refredament continu
El dau recomanat presentava diversos atributs tècnics clau que el distingien de les alternatives estàndard:
Selecció de materials: Hongyang ha obtingut lingots d'acer d'aliatge desgasificats al buit, cosa que redueix les inclusions i garanteix unes propietats uniformes del material a tota la matriu. Aquesta consistència metal·lúrgica és essencial per mantenir la geometria del forat en condicions de pelletització a alta pressió.
Perforació de precisió: Els forats de matriu es van perforar amb trepants de canó importats alemanys en màquines CNC multieix, aconseguint superfícies de forat llises i toleràncies de diàmetre ajustades. El procés de perforació d'una sola passada va garantir un acabat uniforme del forat des de l'entrada fins a la sortida, reduint el risc d'obstrucció del forat durant la posada en marxa inicial.
Tractament tèrmic al buit: La matriu va ser sotmesa a un tractament tèrmic en un forn de buit seguit d'un refredament continu, la qual cosa va resultar en una distribució uniforme de la duresa a tot el cos de la matriu amb una mínima oxidació superficial. Aquest procés va contribuir a allargar la vida útil de la matriu i a reduir el desgast prematur en aplicacions d'alimentació de pollastres d'engreix d'alt tonatge.
Arrencada sense rentat: Un avantatge distintiu del motlle Hongyang era la capacitat de començar a produir pellets vendibles immediatament després de la instal·lació, sense el període de rentat estàndard de 20 a 30 minuts que requereixen molts motlles de la competència. Això es va traduir directament en una reducció del malbaratament d'alimentació i un retorn més ràpid a la plena producció.
Resultats de producció
El client va instal·lar el primer troquel d'anell Hongyang a mitjans de 2025 al molí de pellets número 1, que estava dedicat a l'alimentació d'engreixador de pollastres (base de farina de blat de moro i soja, 18% de proteïna bruta). Es van fer un seguiment dels indicadors clau de rendiment durant un període d'avaluació de 90 dies:
Mètrica: Índex de durabilitat dels pèl·lets (PDI) – Proveïdor anterior: 92,5% – Hongyang: 93,8% – Canvi: +1,3%
Mètrica: Taxa de producció (t/h) – Proveïdor anterior: 10,2 – Hongyang: 10,5 – Canvi: +2,9%
Mètrica: Taxa de devolució de multes – Proveïdor anterior: 8,2% – Hongyang: 6,5% – Canvi: -20,7%
Mètrica: Temps de canvi de matriu – Proveïdor anterior: 2,5 hores – Hongyang: 2,5 hores – Canvi: Equivalent
Mètrica: Vida útil del dau (estimada) – Proveïdor anterior: 2.200-2.400 hores – Hongyang: 2.300-2.500 hores – Canvi: Comparable
Mètrica: Cost de compra – Proveïdor anterior: Línia base – Hongyang: ~15% inferior – Canvi: -15%
La millora de la PDI, tot i que modesta en termes percentuals absoluts, va tenir un impacte significatiu en les operacions posteriors. El menor retorn de fines va reduir la càrrega de reprocessament a les seccions de mòlta i mescla, mentre que la millora de la integritat dels pellets durant el transport pneumàtic i la transferència de l'elevador de caixes va reduir el malbaratament d'alimentació intern.
Potser el més significatiu des d'una perspectiva operativa va ser l'estabilitat del rendiment. El client va informar que la matriu de Hongyang va mantenir taxes de producció constants durant tota la seva vida útil amb un mínim requeriment de recobriment de la cara de la matriu, cosa que va contribuir a una programació de la producció predictible i a una intervenció laboral reduïda.
Comentaris dels clients
Després de sis mesos de funcionament amb matrius d'anell Hongyang a les dues fàbriques de pellets, el gerent de la fàbrica va fer les observacions següents:
“Vam ser cautelosos quan vam considerar per primera vegada un proveïdor xinès de matrius d'anells. La nostra experiència prèvia amb altres fabricants asiàtics havia estat mixta. Però l'equip tècnic de Hongyang va abordar els nostres requisits professionalment, va fer les preguntes correctes sobre la nostra formulació i el PDI objectiu, i va lliurar una matriu que va funcionar des del primer dia. L'estalvi de costos és real, però el que em va impressionar més és que la qualitat dels pellets realment va millorar. Els nostres ocells tenen un bon rendiment i no hem vist cap impacte negatiu en la FCR.”
El gerent de compres va afegir:
«El termini de lliurament sol ser de quatre a cinc setmanes, en comparació amb les vuit a dotze del nostre proveïdor anterior. Això per si sol ens dóna molta més flexibilitat en la planificació de l'inventari. Quan vam tenir una pregunta sobre l'optimització de la relació de compressió per a una nova formulació d'iniciador de pollastres, el tècnic de Hongyang va respondre amb una recomanació detallada en un termini de 24 hores.»
Com Hongyang garanteix la consistència de la qualitat
Darrere d'aquests resultats hi ha l'enfocament sistemàtic de Hongyang per a la fabricació de matrius d'anells, desenvolupat des que l'empresa va començar la producció de matrius d'anells el 2006. Els elements clau del seu marc de garantia de qualitat inclouen:
- Traçabilitat de la matèria primera: Cada troquel en brut és traçable fins al seu número de calor, amb certificats de fàbrica que verifiquen la composició química i les propietats mecàniques.
- Inspecció en procés: el diàmetre i el pas del forat es verifiquen mitjançant mesuraments òptics en múltiples etapes durant la perforació.
- Prova de duresa posterior al tractament tèrmic: la duresa es mesura en múltiples punts de la cara de la matriu i del forat interior per confirmar la uniformitat.
- Inspecció dimensional final: El diàmetre interior, la concentricitat i les dimensions de la brida de muntatge es verifiquen amb el model de molí de pellets especificat abans de l'enviament.
Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. té la certificació ISO i subministra matrius d'anells i carcasses de rodets compatibles amb totes les principals marques de molins de pellets, com ara CPM, Andritz, Buhler, Van Aarsen, Famsun i Muyang. Els productes de l'empresa s'exporten a més de 30 països d'Àsia, Àfrica, l'Orient Mitjà, Europa i Amèrica.
Conclusió
Aquest estudi de cas demostra que els anells de fabricació d'anell d'alta qualitat de fabricants xinesos especialitzats com Hongyang poden igualar o superar el rendiment dels proveïdors europeus establerts, alhora que ofereixen avantatges significatius en termes de costos i terminis de lliurament. Per als moliners de pinsos de Tanzània que operen en un mercat sensible als preus i de ràpid creixement, la combinació d'una qualitat fiable de pellets, un cost de compra reduït i un suport tècnic amb resposta representa una proposta de valor atractiva.
La conclusió clau no és simplement la reducció de costos, sinó que es tracta d'aconseguir estabilitat de la producció amb equips que funcionin de manera consistent durant la seva vida útil. La capacitat de Hongyang per oferir aquesta estabilitat, recolzada per una autèntica experiència metal·lúrgica i de fabricació, és el que distingeix l'empresa en un mercat global cada cop més concorregut.
Data de publicació: 06-06-2026
