Hi ha molts tipus d'equips de processament d'aliments, entre els quals l'equip clau que afecta la granulació dels pinsos no és més que molins de martell, mescladors i màquines de pellets. En la competència cada cop més ferotge actual, molts fabricants adquireixen equips de producció avançats, però a causa d'un funcionament i ús incorrectes, sovint es produeixen errors en l'equip. Per tant, no es pot ignorar la correcta comprensió de les precaucions d'ús dels equips per part dels fabricants de pinsos.
1. Molí de martell
El molí de martell té generalment dos tipus: vertical i horitzontal. Els components principals del molí de martells són les fulles de martell i pantalla. Les fulles del martell han de ser duradores, resistents al desgast i tenir un cert grau de duresa, disposades de manera equilibrada per evitar que es produeixin vibracions en l'equip.
Precaucions per utilitzar un molí de martell:
1) Abans d'engegar la màquina, comproveu la lubricació de totes les peces de connexió i coixinets. Executeu la màquina buida durant 2-3 minuts, comenceu a alimentar-se després del funcionament normal, deixeu d'alimentar un cop finalitzat el treball i feu funcionar la màquina buida durant 2-3 minuts. Després de buidar tots els materials de l'interior de la màquina, apagueu el motor.
2) El martell s'ha de girar immediatament i utilitzar-lo quan es porta a la línia central. Si les quatre cantonades estan desgastades al centre, cal substituir una nova placa de martell. Atenció: durant la substitució, no s'ha de canviar l'ordre de disposició original i la diferència de pes entre cada grup de peces de martell no ha de superar els 5 g, en cas contrari afectarà l'equilibri del rotor.
3) El sistema de xarxa d'aire del molí de martells és important per millorar l'eficiència de trituració i reduir la pols, i s'ha de combinar amb un col·lector de pols amb un bon rendiment. Després de cada torn, netegeu l'interior i l'exterior del col·lector de pols per eliminar la pols i inspeccioneu, netegeu i lubriqueu regularment els coixinets.
4) Els materials no s'han de barrejar amb blocs de ferro, pedres triturades i altres residus. Si s'escolten sons anormals durant el procés de treball, atureu la màquina de manera oportuna per a la inspecció i la resolució de problemes.
5) El corrent de treball i la quantitat d'alimentació de l'alimentador a l'extrem superior del molí de martells s'han d'ajustar en qualsevol moment d'acord amb els diferents materials per evitar embussos i augmentar la quantitat de trituració.
2. Mesclador (utilitzant el mesclador de pales com a exemple)
El mesclador de paletes de doble eix es compon d'una carcassa, rotor, coberta, estructura de descàrrega, dispositiu de transmissió, etc. A la màquina hi ha dos rotors amb sentits de gir oposats. El rotor està format per l'eix principal, l'eix de la fulla i la fulla. L'eix de la fulla es creua amb la creu de l'eix principal i la fulla està soldada a l'eix de la fulla amb un angle especial. D'una banda, la fulla amb material animal gira al llarg de la paret interior de la ranura de la màquina i es mou cap a l'altre extrem, provocant que el material animal es giri i es creui entre si, aconseguint un efecte de barreja ràpid i uniforme.
Precaucions per utilitzar la batedora:
1) Després que l'eix principal giri normalment, s'ha d'afegir el material. Els additius s'han d'afegir després que la meitat del material principal entri al lot i el greix s'ha de ruixar després que tots els materials secs entrin a la màquina. Després de ruixar i barrejar durant un període de temps, el material es pot descarregar;
2) Quan la màquina està aturada i no s'utilitza, no s'ha de retenir cap greix a la canonada d'addició de greix per evitar l'obstrucció de la canonada després de la solidificació;
3) Quan es barregen materials, no s'han de barrejar impureses metàl·liques, ja que poden danyar les pales del rotor;
4) Si es produeix una parada durant l'ús, el material dins de la màquina s'ha de descarregar abans d'engegar el motor;
5) Si hi ha alguna fuita de la porta de descàrrega, s'ha de comprovar el contacte entre la porta de descàrrega i el seient de tancament de la carcassa de la màquina, com ara si la porta de descàrrega no està ben tancada; S'ha d'ajustar la posició de l'interruptor de viatge, s'ha d'ajustar la femella d'ajust a la part inferior de la porta del material o s'ha de substituir la tira de segellat.
3. Màquina de pellets de matriu d'anell
La màquina de pellets és un equip clau en el procés de producció de diverses fàbriques d'aliments, i també es pot dir que és el cor de la fàbrica de pinsos. L'ús correcte de la màquina de pellets afecta directament la qualitat del producte acabat.
Precaucions per utilitzar la màquina de pellets:
1) Durant el procés de producció, quan entra massa material a la màquina de pellets, provocant un augment sobtat de corrent, s'ha d'utilitzar un mecanisme de descàrrega manual per a la descàrrega externa.
2) En obrir la porta de la màquina de pellets, primer s'ha de tallar l'alimentació i la porta només es pot obrir després que la màquina de pellets hagi deixat de funcionar completament.
3) Quan reinicieu la màquina de pellets, cal girar manualment la matriu d'anell de la màquina de pellets (una volta) abans d'engegar la màquina de pellets.
4) Quan la màquina funciona malament, s'ha de tallar la font d'alimentació i la màquina s'ha d'apagar per resoldre problemes. Està estrictament prohibit utilitzar mans, peus, pals de fusta o eines de ferro per resoldre problemes durs durant el funcionament; Està estrictament prohibit arrencar el motor amb força.
5) Quan s'utilitza una matriu d'anell nou per primera vegada, s'ha d'utilitzar un corró de pressió nou. L'oli es pot barrejar amb sorra fina (tot passant per un tamís de malla 40-20, amb una proporció de material: oli: sorra d'aproximadament 6:2:1 o 6:1:1) per rentar la matriu d'anell durant 10 a 20 minuts i es pot posar en producció normal.
6) Ajudar als treballadors de manteniment a inspeccionar i repostar els coixinets del motor principal una vegada a l'any.
7) Ajudar als treballadors de manteniment a canviar l'oli lubricant per a la caixa de canvis de la màquina de pellets 1-2 vegades a l'any.
8) Netegeu el cilindre d'imant permanent almenys una vegada per torn.
9) La pressió de vapor que entra a la jaqueta del condicionador no ha de superar 1 kgf/cm2.
10) El rang de pressió de vapor que entra a l'acondicionador és de 2-4 kgf/cm2 (generalment no es recomana menys de 2,5 kgf/cm2).
11) Oli el corró de pressió 2-3 vegades per torn.
12) Netegeu l'alimentador i l'acondicionador 2-4 vegades per setmana (un cop al dia a l'estiu).
13) La distància entre el ganivet de tall i la matriu d'anell generalment no és inferior a 3 mm.
14) Durant la producció normal, està estrictament prohibit sobrecarregar el motor principal quan el seu corrent superi el corrent nominal.
Informació de contacte del suport tècnic：Bruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Línia: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Hora de publicació: 15-nov-2023