• 微信截图_20230930103903

Línia automàtica de màquines de pellets d'alimentació animal per a pollastre per a la producció d'aliments per a animals

Definició deHongyang maquinària d'alimentació perpinsos per a aus i pinsos per al bestiar
L'alimentació d'aus i bestiar generalment es refereix a l'alimentació d'aus de corral i bestiar, és l'alimentació normal de la classificació dels pinsos.

Introducció de la planta automàtica d'alimentació animal
1. Producte àmpliament aplicat amb tecnologia madura.
2. La conducció principal del molí de pellets d'alimentació de pollastre adopta una transmissió d'engranatges d'alta precisió, de manera que la sortida es millora al voltant d'un 20% en comparació amb la de la transmissió per corretja.
3. S'adopten coixinets i segells d'oli d'alta qualitat importats per garantir un funcionament eficient, estable i de baix soroll de tota la màquina.la sala de granulació està equipada amb un sistema de reducció de la temperatura d'aspiració d'aire.
4. L'alimentador del granulador d'alimentació adopta un motor de freqüència i velocitat variable per garantir la qualitat de les partícules descarregades.
5. Les matrius d'anell amb diversos tipus de diàmetres de forat són opcionals.i s'adopten matrius d'anells artesanals d'alta qualitat, de manera que la vida útil és llarga.Les partícules descarregades són suaus i la qualitat és alta.
6. L'acoblament de molla de tipus serp de compensació avançada internacional té la propietat d'una estructura nova i compacta, alta seguretat, baix soroll i baixa taxa de fallades.
7. El condicionador de mida més gran i el condicionador de tipus jaqueta del molí de pellets d'alimentació de pollastre es poden seleccionar per reforçar l'efecte de condicionament de partícules.

Feed Pellet Machine Line-1
Feed-Pellet-Machine-Line-3

Matèries primeres per a la peletització de pinsos
Els pellets d'alimentació solen estar fets de blat de moro, arròs integral, arrossar, sorgo i farina de soja, etc.

Neteja del material Tamisat i procés d'acceptació
En rebre materials, la nostra planta utilitza un netejador de grànuls i un netejador de farina per netejar la pols i altres residus, i després el cilindre magnètic neteja els ferros i el metall dels materials.Després de la neteja, els materials s'envien al següent procés.

Procés de mòlta de matèries primeres
-Productes d'ús general, rendiment estable, àmpliament utilitzats en pinsos grans i mitjans, empreses de processament d'aliments de matèries primeres triturades.
-La màquina utilitza accionament directe, disposició científica i raonable del martell, separació del tamís del martell, uniforme de finor acabat.Tecnologia de segon cop de la cambra de trituració.Selecció de coixinets d'alta qualitat importats, baixa temperatura de funcionament.
-Una varietat de mida de pantalla opcional, mecanisme de pantalla de pressió mecànica i elàstica de la porta d'obertura ràpida, per a un funcionament i manteniment ràpid i fàcil de la pantalla.
-Adopteu coixinets importats d'alta qualitat, martell d'esprai d'aliatge de carbur de tungstè.Instrument de visualització de la temperatura del coixinet.

Feed Pellet Machine Line-2

Procés de barreja i lots automàtics del material d'alimentació
-Dosing/Batching dissenya formulacions segons les necessitats nutricionals dels diferents animals, utilitzant un dispositiu específic per pesar amb precisió els diferents ingredients.La mescla és una operació en la qual es mesuren i es barregen diversos ingredients d'alimentació sota forces externes per formar una distribució uniforme.Aquest procés adopta dues bàscules de lots i una sèrie de contenidors de lots, dels quals els microingredients s'afegeixen manualment equipats amb una pesadora de control.Un cop s'hagi completat el lot dels ingredients del material, introduïu-vos al mesclador per barrejar-lo i, finalment, el material surt a través del transportador i l'ascensor.
-Equip de pesatge: escala de lots, precisió de lots ≤3‰.
-Equip de mescla: mesclador SHSJ4, 30KW, 2000kg per lot, capacitat 20-30T/H.
-La velocitat de mescla és curta, el cicle de mescla és curt, 30-120 segons / lot;la uniformitat de barreja és alta, CV ≤ 5% i no produeix segregació;
-El procés de mescla de la màquina és moderat, carregant un rang variable;
-S'espera que compleixi els requisits ambientals;es pot equipar amb un sistema de neteja d'aire comprimit, el residu a un nivell mínim;
-Es pot personalitzar per a un sistema especial de polvorització d'atomització;afegir melassa, greix i així més uniforme;

Procés de peletització de pinsos
-Dissenyat a partir dels models CPM, caixa d'Europa i Estats Units.
-L'accionament principal utilitza una transmissió d'engranatges d'alta precisió, la sortida és aproximadament un 20% superior a la del tipus d'accionament per corretja.
-Selecció de coixinets d'alta qualitat importats, segells d'oli, per garantir que la màquina funcioni eficient, estable i de baix soroll.
-Alimentador d'acer inoxidable, mitjançant l'ús de motor de control de freqüència per garantir que la qualitat de les partícules es descarreguen.
-Es poden triar condicionadors simples o dobles, d'acer inoxidable, per precuinar les matèries primeres abans de la granulació.
-El nivell avançat internacional d'acoblament de molla serpentina de tipus de compensació, amb una nova estructura, compacta, segura, de baix soroll i baix rendiment de fallada.
-Dispositiu d'elevació de motlles d'anell, sistema de refrigeració automàtic d'oli d'engranatges de caixa d'engranatges.

Alimentació-Pellets-Màquina-Línia-4

Feed Pellet Refredament i procés d'esmicolació

Procés de refrigeració de pellets d'alimentació
-L'últim disseny de caixa de refrigeració octogonal, sense punts morts de refrigeració.L'ús d'alimentadors tancats a la zona d'aire, l'efecte de refrigeració és important.
-Descàrrega de material uniforme i apilat uniformement a la cabina.
-L'ús del mecanisme de descàrrega alternatiu de la vàlvula lliscant, el moviment és suau, fiable, amb petits residus.
-Baix consum d'energia, fàcil operació.
-Després de refredar, la temperatura del producte acabat no és superior a la temperatura ambient +3 ºC ~ 5 ºC, adequada per al refredament de materials granulars.

Procés d'esmicolació de pellets d'alimentació
El diàmetre del pellet d'alimentació es pot personalitzar mitjançant els diferents forats del motlle, però la longitud també es pot ajustar mitjançant la màquina esmicoladora de pellets d'alimentació.El triturador de pellets d'alimentació de tipus rodet és l'equip ideal per a la trituració de pellets d'alimentació.El triturador de pellets d'alimentació de doble rodet és adequat per triturar pellets d'alimentació, com ara pinso de pollastre, pinso d'ànec i pinso d'oca, etc.

Alimentació-Pellets-Màquina-Línia-5

Procés de selecció i classificació de pellets d'alimentació
-La combinació del cercle, oval, recte de tres tipus de moviment, l'efecte de cribratge és bo.Pantalla d'accionament del vaixell amb transmissió per corretja, èmfasi en l'equilibri, baix soroll.
-Suport de cua de pantalla per al suport elàstic millorat, vibració, baix soroll.Reforça la base per garantir un funcionament més equilibrat de l'equip.

Alimentació-Pellets-Màquina-Línia-6

Procés d'embalatge de pellets d'alimentació
-Indicador de pesatge d'alta precisió, PLC d'importació, cèl·lula de càrrega analògica d'alta precisió composta per un sistema de control de pesatge.
-Aplicable a materials amb poca mobilitat.En el mecanisme de pesatge, la tremuja del sistema amb un port d'aspiració pot controlar eficaçment el vessament de pols de l'equip per garantir que la concentració de pols a l'entorn de treball i pot fer que l'escala de la pressió corporal mantingui l'equilibri amb el món exterior. , per evitar que el flux d'aire influeixi en la precisió del pesatge.
-Precisió d'embalatge: 0,1% Interval d'embalatge: 5-50 kg / bossa

Sistema de control automàtic de PLC
Amb el sistema de control automàtic PLC, la línia de processament d'alimentació animal té una alta eficiència i un funcionament còmode.
1. Automatització completa de la línia de producció completa
2. Qualitat constant del producte amb un alt rendiment
3. Menors requeriments de mà d'obra, menys cost de temps
4. Millor seguiment del procés productiu


Hora de publicació: 22-nov-2023
  • Anterior:
  • Pròxim: