Resum executiu
Durant el primer trimestre del 2025, un productor de pinsos per a porcs a escala mitjana a la província de Dong Nai, al sud del Vietnam, va posar en marxa una nova línia de producció de 10 tones per hora construïda al voltant del molí de martells de la sèrie SFSP de Hongyang Feed Machinery, el mesclador de paletes de doble eix de la sèrie SLHSJ i el molí de pellets de matriu d'anell de la sèrie SZLH(HYPM). Sis mesos després de començar a funcionar, la instal·lació informa d'un coeficient de variació (CV) d'uniformitat de la barreja del 5,8%, un índex de durabilitat dels pellets (PDI) del 96,2% i una estabilitat del rendiment dins del 3% de la capacitat nominal. Aquest article examina com la selecció d'equips i la integració de processos van abordar els reptes de consistència de qualitat de llarga durada del productor.
Context de la indústria: El mercat d'alimentació porcina en expansió al Vietnam
La producció industrial d'aliments per a animals del Vietnam va assolir uns 21,5 milions de tones el 2024, amb un creixement del 3,4% interanual. L'aliment per a porcs va representar el 55,3% d'aquest total, aproximadament 11,9 milions de tones, cosa que el converteix en el segment dominant de la indústria nacional d'aliments. La producció de porc va augmentar fins als 5,16 milions de tones, un 6,6% més que el 2023, impulsada tant pels grans integradors com pels productors independents que van ampliar la mida dels ramats.
Aquest creixement ha intensificat la competència entre els fabricants de pinsos. Els productors que abans competien només pel preu ara s'enfronten a demandes dels criadors de porcs per obtenir una qualitat consistent dels pèl·lets, un mínim de fines i una distribució uniforme dels nutrients, factors que afecten directament les taxes de conversió d'aliments (FCR) i la rendibilitat.
El repte del client
El productor de Dong Nai, que operava durant més d'una dècada, depenia anteriorment d'una línia de producció envellida muntada a partir de diverses màquines de segona mà. Tres problemes de qualitat persistents s'havien tornat comercialment perjudicials:
Uniformitat inconsistent de la barreja. Les proves de traçador salí realitzades per un laboratori extern el 2024 van mesurar un CV del 12,3%, superant tant l'estàndard nacional vietnamita (TCVN 10300:2014, que estableix un CV màxim del 10% per als pinsos compostos) com l'estàndard xinès àmpliament referenciat GB/T 5916-2008 (CV inferior o igual al 7%). Uns valors alts de CV van significar que els porcs van rebre dosis de nutrients inconsistents, cosa que va provocar taxes de creixement desiguals dins dels lots. Els registres del propi productor van mostrar una variació del 6,2% en els pesos finals entre els porcs alimentats amb la mateixa formulació.
Distribució inestable de la mida de les partícules. El molí de martells existent produïa un ampli rang de mida de partícula (de 350 a 950 micròmetres en una criba de 3,0 mm) per a dietes de creixement i engreixament. La investigació mostra consistentment que la mida òptima de partícula per als porcs de creixement es troba entre 500 i 600 micròmetres, amb desviacions que redueixen la digestibilitat dels nutrients. Els martells i les cribes desgastades pel molí creaven fines excessives per sota dels 250 micròmetres, cosa que augmentava el malbaratament d'aliment i contribuïa al risc d'ulceració gàstrica en porcs d'engreixament.
Variabilitat de la durabilitat dels pèl·lets. Les mesures de PDI van fluctuar entre el 84% i el 91% entre els lots de producció. Un PDI baix es va traduir directament en la generació de fines durant el transport i l'alimentació, reduint la ingesta real de pinso i augmentant els costos de pinso per quilogram de guany de pes viu.
Selecció d'equips i justificació tècnica
El productor va avaluar equips de tres proveïdors: un europeu, un indi i Hongyang Feed Machinery de Liyang, Xina. Després d'una visita tècnica a les instal·lacions de fabricació de Hongyang l'abril de 2024 i de comprovacions de referències amb dos clients existents al sud-est asiàtic, el productor va seleccionar la solució integrada de Hongyang.
La configuració seleccionada:
| Equipament | Model | Paràmetre clau | Funció |
|---|---|---|---|
| Molí de martells | SFSP 138x50E | Motor de 160 kW, velocitat del rotor de 3.000 rpm | Trituració primària fins a la mida de partícula objectiu |
| Mesclador de pales de doble eix | SLHSJ 2.0 | 2.000 kg/lot, CV inferior o igual al 5% de l'especificació de disseny | Barreja homogènia d'ingredients mòlts amb microadditius |
| Molí de pellets d'anell | SZLH 508 | Motor principal de 160 kW, diàmetre interior de la matriu circular 508 mm | Pelletització amb relació de compressió controlada |
| Refrigerador de contracorrent | SKLN 24×24 | Cambra de 24 metres cúbics, disseny d'aire a contracorrent | Refredament posterior a la pelletització a temperatura ambient més 3 graus Celsius |
El molí de martells SFSP es va configurar amb una criba de 3,0 mm i martells recoberts de carbur de tungstè, amb una mida de partícula mitjana geomètrica (dgw) de 550 a 600 micròmetres amb una desviació estàndard geomètrica (sgw) inferior o igual a 2,0. El mesclador de paletes de doble eix SLHSJ es va seleccionar pel seu rendiment CV demostrat: el protocol de prova d'acceptació de fàbrica de Hongyang requereix un CV inferior o igual al 5% en proves de traçador salí a capacitat total del lot, una especificació validada per l'equip tècnic del productor durant la posada en marxa.
Dades de producció: revisió del rendiment semestral
Després de sis mesos de funcionament continu (de gener a juny de 2025), el laboratori de control de qualitat del productor va documentar els resultats següents:
| Mètrica | Preactualització (mitjana del 2024) | Postactualització (del primer al segon trimestre del 2025) | Millora |
|---|---|---|---|
| Uniformitat de la barreja CV | 12,3% | 5,8% | -6,5 punts percentuals |
| Índex de durabilitat dels pèl·lets (PDI) | 87,5% (rang: 84 a 91%) | 96,2% (rang: 95,1 a 97,0%) | +8,7 punts percentuals |
| Mida de partícula dgw (dieta de cultiu) | 720 micròmetres (sgw 2.8) | 570 micròmetres (sgw 1,9) | Distribució més ajustada de 150 micròmetres |
| Estabilitat de rendiment | més menys el 12% de la qualificació | més menys un 3% de la qualificació | Millora de 4 vegades |
| Multes en productes ensacats | 4,8% | 1,5% | -3,3 punts percentuals |
La millora comercialment més significativa va ser en la uniformitat de la barreja. Amb un CV del 5,8%, el productor ara opera dins del llindar del 7% establert per GB/T 5916-2008. Les mostres d'aliment preses a l'estació d'ensacat mostren constantment una distribució uniforme dels nutrients, i els assajos de la pròpia granja del productor, realitzats en 120 porcs de creixement durant 45 dies, van registrar una millora del 4,7% en el guany mitjà diari i una reducció del 3,2% en la FCR en comparació amb els porcs alimentats amb el producte previ a la millora.
La durabilitat dels pellets va millorar principalment a causa de dos factors. En primer lloc, la mida consistent de les partícules del molí de martells SFSP va garantir una penetració uniforme del vapor durant el condicionament. En segon lloc, la relació de compressió de l'anell SZLH (HYPM) 508 es va calibrar específicament per a la formulació a base de farina de blat de moro i soja del productor després que els enginyers d'aplicació de Hongyang analitzessin mostres de matèries primeres al seu laboratori intern. La relació de compressió optimitzada d'1 a 10, combinada amb una temperatura de condicionament de 85 graus Celsius a un 16,5% d'humitat, va produir pellets que van resistir el transport pneumàtic i l'ensacat amb una degradació mínima.
La dimensió del servei
El contracte incloïa un període de posada en marxa in situ de 10 dies, durant el qual dos enginyers de servei de Hongyang van treballar juntament amb l'equip de manteniment del productor. Van calibrar l'espai entre la criba del molí de martells (establert a 6,5 mm després de provar mides d'espai de 4,0 a 8,0 mm), van ajustar el nivell d'ompliment del mesclador al 72% del volum de la cambra (maximitzant el rendiment CV) i van ajustar l'espai entre els rodets del molí de pellets a 0,15 mm.
Un detall destacable: quan el proveïdor de matèria primera del productor va canviar a una varietat de blat de moro més dura el març del 2025, el rendiment del molí de martells de SFSP va disminuir temporalment un 8%. L'equip postvenda de Hongyang va respondre en 48 hores, recomanant un canvi de cribratge de 3,0 mm a 3,5 mm i un augment de la velocitat de la punta del martell ajustant la relació de la politja de la corretja trapezoidal. El rendiment es va recuperar a la capacitat nominal en un dia i la distribució de la mida de les partícules es va mantenir dins de les especificacions.
Conclusió
El cas de Dong Nai il·lustra un patró cada cop més comú a la indústria de pinsos del Vietnam: els productors de nivell mitjà inverteixen en sistemes de producció integrats i dissenyats específicament per competir amb els grans integradors en qualitat en lloc de volum. L'enfocament integrat de mòlta-barreja-pelletització de Hongyang no va abordar un sol problema aïllat, sinó la cadena interconnectada de mida de partícula, uniformitat de barreja i durabilitat dels pellets que determina la qualitat final del pinso.
Amb una producció estable de 9,7 a 10,3 tones per hora, una uniformitat de mescla al 5,8% de CV i un PDI consistentment superior al 96%, el productor ara subministra pinso a més de 50 granges porcines per contracte a les províncies de Dong Nai i Binh Duong. El director tècnic del productor va remarcar que el resultat més valuós no era cap mètrica individual, sinó la predictibilitat: ara sabem exactament quina qualitat rebran els nostres clients, lot rere lot.
Fonts de dades: Oficina General d'Estadística del Vietnam i Ministeri d'Agricultura i Desenvolupament Rural (informe anual del 2024); TCVN 10300:2014 Norma vietnamita per a pinsos; GB/T 5916-2008 Norma xinesa d'uniformitat de la barreja de pinsos; informes interns de laboratori de control de qualitat del productor (de gener a juny del 2025).
Data de publicació: 29 de maig de 2026
