Fabricació fiable de pinsos en l'aqüicultura de gambes brasilera: una revisió tècnica #Antecedents La indústria brasilera de la cria de gambes s'ha expandit constantment durant l'última dècada, amb una producció concentrada a Santa Catarina, Ceará i Rio Grande do Norte. A mesura que les granges augmenten, la qualitat del pinso fabricat s'ha convertit en un factor diferenciador. En aquest context, la selecció de l'equip de pelletització afecta directament la durabilitat dels pellets, la retenció de nutrients a l'aigua i, en última instància, el rendiment de la conversió d'aliments. Aquest article revisa l'experiència d'una granja de gambes de mitjana escala al sud del Brasil que va integrar la tecnologia de pelletització amb matrius d'anell a la seva línia de producció d'aliments in situ. #Per què la tecnologia de matrius d'anell per a l'alimentació de gambes L'alimentació de gambes requereix pellets que es mantinguin físicament estables a l'aigua durant períodes prolongats. El procés de pelletització amb matrius d'anell aplica una compressió controlada mitjançant matrius i rodets rotatius, produint partícules denses i uniformes. Els principals avantatges tècnics inclouen: – Relació de compressió controlada: ajustable en funció de les característiques de la formulació. – Rendiment continu: adequat per a la producció a escala comercial. – Configuració flexible de les matrius: la mida del forat i la relació de compressió es poden adaptar a l'etapa de vida de les gambes. Aquestes característiques fan que els molins de matrius d'anell siguin una opció comuna per a la producció comercial d'aliments per a gambes. #Integració d'equips La granja va instal·lar equips de pelletització amb matrius d'anell subministrats per Hongyang Machinery, un fabricant especialitzat en sistemes de processament de pinsos. La línia de producció es va configurar per gestionar formulacions basades en farina de peix, concentrats de proteïna de soja i subproductes de blat, amb nivells de proteïna que oscil·laven entre el 32% i el 42% depenent de l'etapa de creixement de les gambes. ##Paràmetres clau de l'equip | Component | Especificació | |———–|—————| | Model de molí de pellets | Tipus de matriu d'anell, potència d'accionament de 315 kW | | Diàmetre de la matriu | 420 mm | | Rang de mida de pellets | 1,5–3,0 mm (matrius intercanviables) | | Capacitat de disseny | 4–6 t/h depenent de la formulació | | Tipus de condicionador | Doble eix amb injecció de vapor | L'equip es va instal·lar com a part d'una línia completa que incloïa la mòlta, el processament per lots, la barreja, el condicionament, la pelletització, el refredament i el cribratge. #Resultats de producció ##Estabilitat operativa Durant un període de producció de 10 mesos, el sistema de pelletització va funcionar amb una disponibilitat mecànica del 93%. El temps d'inactivitat programat es va destinar principalment a canvis de matrius i manteniment preventiu. L'equip de manteniment de la granja va informar que el disseny modular de l'equip facilitava el manteniment rutinari. ##Mètriques de la qualitat de l'alimentació La qualitat dels pellets es va avaluar mitjançant mètodes estàndard: – Índex de durabilitat dels pellets (PDI): Mitjana 96,2% (ASAE S269.4) – Estabilitat a l'aigua: Menys del 14% de pèrdua de matèria seca després d'immersió de 30 minuts – Uniformitat de la longitud dels pellets: 95% dels pellets dins del rang objectiu Aquests valors són consistents amb les recomanacions publicades per a l'alimentació comercial de gambes. ##Rendiment de la conversió d'alimentació La granja va fer un seguiment de la relació de conversió d'alimentació (FCR) al llarg dels cicles de producció. Després de canviar a l'alimentació produïda in situ mitjançant la nova línia de pelletització, la FCR mitjana va millorar d'1,68 a 1,54. Tot i que diversos factors contribueixen a la FCR, el personal tècnic de la granja va atribuir part de la millora a una qualitat dels pellets més consistent i a la reducció del malbaratament d'alimentació. #Col·laboració i suport tècnic Un aspecte notable del projecte va ser la col·laboració tècnica entre la granja i el proveïdor de l'equip. Hongyang va proporcionar: 1. Suport a la posada en marxa: Ajust in situ de la separació dels corrons, la velocitat de la matriu i els paràmetres de vapor. 2. Formació d'operadors: Formació sobre procediments de canvi de matrius, inspecció rutinària i resolució de problemes bàsics. 3. Logística de recanvis: Establiment d'un punt de magatzem local de recanvis per reduir el temps de lliurament. Aquest enfocament col·laboratiu va ajudar a garantir que l'equip s'integrés correctament a la rutina de producció de la granja. #Implicacions més àmplies El cas il·lustra diversos punts rellevants per a la fabricació de pinsos per a gambes: – La fiabilitat de l'equip és un requisit previ per a una qualitat constant del pinso. – El suport tècnic i la disponibilitat de recanvis són tan importants com les especificacions de l'equip. – La producció de pinsos in situ pot donar a les granges un millor control sobre la formulació i la qualitat, sempre que l'equip es seleccioni i es mantingui correctament. Per als criadors de gambes brasilers que consideren la producció de pinsos in situ, aquest cas suggereix que invertir en equips de pelletització fiables, i establir una sòlida associació tècnica amb el proveïdor, pot contribuir tant a l'estabilitat operativa com a la qualitat del producte. #Conclusió La integració de la tecnologia de pelletització de matrius d'anell en una granja de gambes brasilera va demostrar beneficis mesurables pel que fa a l'estabilitat de la producció, la qualitat del pinso i el control operatiu. Tot i que la situació de cada granja és diferent, l'experiència destaca la importància de la selecció d'equips, la col·laboració tècnica i el manteniment continu per aconseguir resultats fiables en la fabricació de pinsos. A mesura que el sector de la cria de gambes al Brasil continua desenvolupant-se, és probable que el paper d'uns equips de fabricació de pinsos ben dissenyats i amb el suport adequat sigui cada cop més important. — *Aquest article es basa en dades operatives i comentaris dels clients d'una explotació de cria de gambes al Brasil. Les dades de rendiment es presenten amb finalitats il·lustratives i poden no ser representatives de tots els entorns de producció.* #Sobre Hongyang Feed Machinery Hongyang Machinery fabrica equips de processament de pinsos per a aplicacions en aviram, bestiar i aqüicultura. La gamma de productes de l'empresa inclou molins de pellets amb matrius d'anell, molins de martells, mescladors i sistemes complets de producció de pinsos. Hongyang treballa amb clients de tot el món per proporcionar equips i suport tècnic per a projectes de fabricació de pinsos. Per a consultes tècniques sobre equips de producció de pinsos per a gambes, poseu-vos en contacte amb el nostre equip.
Data de publicació: 09 de juny de 2026
