Resum executiu
El Brasil va acabar el 2025 amb una producció total de pinsos de 89,9 milions de tones, consolidant la seva posició com el tercer productor de pinsos més gran del món, només per darrere de la Xina i els Estats Units. Dins d'aquest panorama, el segment del bestiar boví va destacar amb un augment interanual del 7% en el volum de pinso, arribant als 7,73 milions de tones, la taxa de creixement més forta entre totes les categories de bestiar. El motor d'aquesta expansió és un canvi estructural cap a sistemes intensius d'engreix: la població de bestiar boví en engreix del Brasil va superar els 9,25 milions de caps el 2025, un augment del 16% respecte a l'any anterior.
A Mato Grosso do Sul, un dels cinc estats d'engreix més importants del Brasil, amb 900.000 bovins confinats i un creixement interanual del 17,8%, una explotació de carn de boví de mida mitjana es va enfrontar a un coll d'ampolla de producció crític. Aquest estudi de cas documenta com la granja es va associar amb Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (Hongyang) per desplegar un molí de pellets amb matriu d'anell SZLH508 i equips de línia de suport, transformant la seva capacitat de producció de pinsos i la qualitat dels pellets.
Antecedents del client
Agropecuária Campo Verde, situada prop de Dourados, al sud de Mato Grosso do Sul, opera un sistema de producció de carn de boví integrat verticalment que abasta 3.200 hectàrees de terres de cultiu i una capacitat d'engreix anual de 17.000 caps. La granja produeix el seu propi ensitjat de blat de moro i s'obté de DDGS (grans de destil·lació secs amb solubles) d'una planta d'etanol propera, un model d'integració de cultius i bestiar que ha crescut del 40% al 71,8% d'adopció entre els engreixos brasilers des del 2020.
A mitjans del 2024, la producció diària de ració d'engreix de la granja havia arribat a aproximadament 7 tones, però el seu molí de pellets envellit (una unitat de fabricació nacional amb més de sis anys de funcionament continu) tenia dificultats per mantenir la consistència. El desgast de la matriu de l'anell obligava a ser substituït cada 8-9 mesos, el temps d'inactivitat no programat era de 14 hores de mitjana al mes i l'índex de durabilitat dels pellets (PDI) fluctuava entre el 86% i el 89%, molt per sota del llindar del 93% que el nutricionista considerava òptim per minimitzar el malbaratament d'aliment i maximitzar el guany diari mitjà.
Reptes de producció
Tres problemes van definir el coll d'ampolla de l'operació:
1. Qualitat inconsistent dels pèl·lets. La matriu anular desgastada del molí antic produïa pèl·lets amb una duresa i longitud variables, cosa que provocava taxes de generació de fines del 8-11%. En les dietes dels engreixos brasilers (normalment un 70-80% de concentrat amb ensitjat de blat de moro com a farratge), les fines excessives redueixen la uniformitat de la ingesta i comprometen la precisió de les racions totals barrejades.
2. Substitució freqüent de les matrius d'anella. Amb intervals de servei de les matrius d'anella de 8-9 mesos, la granja perdia de 3 a 4 dies de producció per canvi, a més del cost de la matriu en si. Amb 12,70 R$ per cap i dia en cost de la dieta d'engreix i 17.000 caps que passaven per l'engreix anualment, cada dia d'inactivitat representava aproximadament 13.500 R$ en pinso que s'havia d'obtenir externament.
3. Sostre de capacitat. El rendiment efectiu del molí existent de 5,5 t/h no podia acollir l'expansió prevista de la granja a 20.000 caps el 2026, una trajectòria alineada amb el mercat més ampli d'engreixament de Mato Grosso do Sul, on el 78,8% dels operadors tenien previst augmentar els volums d'engreix intensiu.
Selecció i solució d'equips
Després d'avaluar tres proveïdors (un fabricant brasiler nacional i dos exportadors xinesos), la direcció de Campo Verde va seleccionar el molí de pellets amb matriu circular SZLH508 de Hongyang com a nucli d'una nova línia d'alimentació d'acabat. La decisió es va basar en tres factors:
Enginyeria de matrius circulars. L'SZLH508 utilitza una matriu circular de 508 mm de diàmetre interior fabricada amb acer inoxidable 4Cr13 amb forats perforats amb pistola, un procés que garanteix un diàmetre uniforme del forat i un acabat llis de la paret interna. Això afecta directament la consistència de la compressió dels pellets i la taxa de desgast de la matriu. Hongyang va proporcionar especificacions metal·lúrgiques detallades i informes de proves de duresa de tercers (HRC 52-55 a la superfície de treball de la matriu) abans de fer la comanda, un nivell de documentació que la granja no havia rebut d'altres proveïdors.
Rang de producció provat. L'SZLH-508 té una capacitat nominal de 5 a 20 tones per hora, depenent de la configuració de la matriu i la formulació. Per al pèl·let d'engreixament de bestiar de 6 mm de Campo Verde, l'equip d'enginyeria de Hongyang va calcular un rendiment previst de 8 a 10 t/h a una relació de compressió d'1:8,5, deixant marge per a l'objectiu d'expansió de 20.000 caps.
Compatibilitat completa de la línia. A més del molí de pellets, Hongyang va subministrar un refredador de contracorrent (SKLN-4), un cribratge rotatiu (SFJH-120) i dos jocs de matrius d'anells i carcasses de rodets de recanvi, cosa que va permetre a la granja estandarditzar en un sol proveïdor per a la secció de pelletització i evitar problemes de compatibilitat entre marques.
La configuració completa de la línia incloïa:
| Equipament | Model | Funció |
|———–|——-|———-|
| Molí de pellets amb matriu circular | SZLH-508 (132 kW) | Pelletització primària |
| Refrigerador de contracorrent | SKLN-4 | Refrigeració postpellet |
| Cribratge rotatiu | SFJH-120 | Eliminació de fines |
| Matriu d'anell (recanvi) | 508 mm, forats de 6 mm, CR 1:8,5 | Producció de reserva |
| Carcassa del corró (recanvi) | 216 mm de diàmetre, 40CrMnTi | Peces de desgast de reserva |
Instal·lació i posada en marxa
Hongyang va enviar un equip d'enginyeria de dues persones a Dourados per a la supervisió de la instal·lació in situ i la posada en marxa. El procés va trigar 11 dies des del desembalatge fins a la primera tirada de producció, tres dies més ràpid que l'estimació inicial de 14 dies de la granja. Observacions clau de l'informe de posada en marxa:
- El motor principal (132 kW, marca WEG, segons la preferència de la granja pel que fa al manteniment local) estava alineat amb una precisió de 0,05 mm a l'acoblament, superant la tolerància de fàbrica de 0,08 mm.
- Els paràmetres de condicionament amb vapor es van calibrar a 0,3-0,4 MPa i a una temperatura de treball del motlle de 80-85 graus Celsius, el punt ideal per gelatinitzar mescles de concentrats a base de blat de moro sense degradar la proteïna de bypass de la fracció de DDGS.
- La PDI de primera execució va obtenir un 94,2% utilitzant el mètode de volteig ASAE S269.4, superant immediatament l'objectiu del 93%.
Durant la posada en marxa, els enginyers de Hongyang van dur a terme sessions de formació diàries amb els tres operadors de molí de la granja, que van cobrir els procediments de rodatge de matrius, l'ajust de la separació dels corrons (tolerància de 0,1-0,3 mm), el control de la qualitat del vapor i la inspecció predictiva del desgast mitjançant un manòmetre.
Resultats operatius (agost 2024 – present)
Després de 18 mesos de funcionament continu (aproximadament 4.800 hores de funcionament processant unes 38.000 tones de pinso per a l'engreix del bestiar), la SZLH-508 ha obtingut resultats que han reforçat substancialment l'economia de producció de Campo Verde:
| Mètrica | Preactualització | Postactualització | Millora |
|——–|————-|—————–|—————-|
| Rendiment efectiu | 5,5 t/h | 8,5 t/h | +54,5% |
| Índex de durabilitat dels pèl·lets (PDI) | 86-89% | 94-95% | +6-8 punts |
| Taxa de generació de multes | 8-11% | 3-4% | -60% |
| Vida útil de la matriu circular | 8-9 mesos | 18+ mesos (en continu) | +100% |
| Temps d'inactivitat no programat mensual | 14 hores | 2,5 hores | -82% |
| Consum d'energia per tona | 22,4 kWh/t | 18,1 kWh/t | -19,2% |
El primer dau d'anell continua en servei als 18 mesos, un rendiment que el gerent de producció de la granja atribueix tant a la precisió de perforació amb canó de Hongyang com al protocol disciplinat de rodatge del dau ensenyat durant la posada en marxa. "Vam seguir el procediment de rodatge a la perfecció (fer passar farina oliosa a càrrega reduïda durant les primeres 8 hores) i la superfície del dau només mostra un desgast menor. Esperem almenys 6 mesos més abans del reemplaçament", va assenyalar en una revisió de seguiment.
La reducció del 19,2% en el consum d'energia per tona (de 22,4 a 18,1 kWh) es tradueix en un estalvi anual d'electricitat d'aproximadament 38.000 R$ a tarifes industrials locals, una xifra que per si sola cobreix una part significativa del cost total de propietat de l'equip durant la seva vida útil prevista.
Perspectiva del client
Lucas Marques, director d'operacions de Campo Verde, va resumir l'experiència:
"Inicialment vam ser cautelosos a l'hora d'aprovisionar-nos d'equips d'un fabricant xinès amb qui no havíem treballat abans. El que ens va convèncer va ser la transparència: Hongyang va compartir certificacions completes de materials, va oferir referències de clients llatinoamericans existents i els seus enginyers van passar tres dies en videotrucades abans de fer la comanda, revisant cada detall, des dels requisits de fonamentació fins al dimensionament de les canonades de vapor. Quan va arribar l'equip, coincidia exactament amb les especificacions. En 18 mesos, hem rebut dues trucades de servei, ambdues resoltes en 48 hores mitjançant guia remota. Per a un operador d'engreix on els marges depenen de l'eficiència alimentària, la consistència del PDI del 94% o més és la mètrica que més importa."
Conclusió
L'experiència de Campo Verde reflecteix una dinàmica més àmplia en el sector de l'engreix de carn de boví del Brasil. A mesura que creix el nombre de bestiar confinat (de 8 milions el 2024 a 9,25 milions el 2025) i els marges s'estrenyen amb la volatilitat dels costos dels inputs, els operadors d'engreix examinen cada cop més cada baula de la seva cadena de producció. La qualitat dels pèl·lets no és una mètrica abstracta; regeix directament la uniformitat de la ingesta d'aliment, la consistència de l'augment de pes i l'eficiència econòmica dels cicles d'engreix.
L'enfocament de Hongyang, que combina especificacions d'enginyeria documentades, posada en marxa in situ amb formació d'operadors i assistència postvenda amb resposta, aborda les preocupacions pràctiques dels operadors d'engreix que no es poden permetre tractar els equips crítics com una compra de mercaderia. Per a Campo Verde, l'SZLH508 ha demostrat ser una base fiable per a la seva expansió de 17.000 a 20.000 caps, amb el marge de maniobra per donar suport a un major creixement a mesura que el sector boví del Brasil continua el seu canvi estructural cap a l'engreix intensiu.
Data de publicació: 28 de maig de 2026
