Resum executiu
En el competitiu mercat belga de pinsos compostos, on el pinso per a porcs representa la meitat dels 6,7 milions de tones de producció anual del país, la qualitat dels pèl·lets determina directament l'èxit comercial. Aquest estudi de cas examina com una fàbrica de pinsos de segona generació a Flandes Occidental, Bèlgica, va abordar els problemes persistents de durabilitat dels pèl·lets a la seva línia d'alimentació gradual per a garrins adoptant matrius d'anell de Hongyang i un molí de pèl·lets de la sèrie HYPM. En dos cicles de producció, la fàbrica va informar d'una millora mesurable en l'índex de durabilitat dels pèl·lets (PDI), una reducció del 60% en les fines i una vida útil de les matrius d'anell que va triplicar el rendiment de les seves matrius anteriors fabricades a Europa. El cas il·lustra com les ràtios de compressió dissenyades amb precisió i la consistència metal·lúrgica de Hongyang es tradueixen en resultats de producció tangibles per a segments d'aliments especialitzats.
1. El panorama belga dels pinsos: escala i especialització
Bèlgica ocupa una posició distintiva en la nutrició animal europea. Segons l'Associació Belga d'Aliments (BFA), el país va produir 6,7 milions de tones de pinsos compostos el 2024, un augment del 3,3% interanual després de tres anys de contracció. L'alimentació porcina per si sola representa aproximadament el 50% d'aquest total (aproximadament 3,35 milions de tones), cosa que el converteix en el segment dominant i un volum significativament superior a la mitjana europea.
Aquesta producció està recolzada per una indústria en consolidació. El nombre de membres de la BFA va disminuir de 133 a 125 empreses entre el 2023 i l'abril del 2025, i les petites i mitjanes empreses familiars s'enfronten a la pressió més aguda de les regulacions sobre el nitrogen, les restriccions comercials i l'augment dels costos dels inputs. Tot i això, dins d'aquest panorama, els productors especialitzats que serveixen segments de nínxol, com ara la nutrició de garrins en fase inicial, continuen trobant marge de creixement diferenciant-se en la qualitat del pinso en lloc del preu.
El segment del pinso per a garrins és particularment exigent. El pinso per a garrins és la primera ració sòlida que s'ofereix als garrins lactants, normalment des del dia 7 fins al 10 de lactància fins al deslletament, entre els 21 i els 28 dies. La recerca demostra consistentment que el pinso per a garrins en pellets redueix significativament el malbaratament i augmenta la ingesta en comparació amb les formes de puré o esmicolat. El diàmetre estàndard del pellet per a garrins és de 2 a 3 mm, i la duresa del pellet ha d'equilibrar la durabilitat durant la manipulació amb la suavitat necessària per al sistema digestiu no desenvolupat d'un animal jove.
2. El Molí: Una empresa familiar de Flanders
La fàbrica de pinsos que es descriu aquí és una explotació independent de segona generació situada a Flandes Occidental, aproximadament a 30 quilòmetres de la frontera francesa. La instal·lació produeix aproximadament 8.000 tones de pinso compost al mes, i els pinsos per a garrins i deslletament representen el 20% de la producció total, aproximadament 1.600 tones mensuals. La fàbrica dóna servei a una xarxa d'aproximadament 60 granges de porcs a Flandes i el nord de Valònia.
Durant deu anys, el molí va obtenir matrius d'anells d'un conegut fabricant europeu. Les matrius van funcionar adequadament per a les racions estàndard de cultiu-engreix (de 3,5 a 4,0 mm de diàmetre de pellet), però la línia d'alimentació gradual, que funcionava amb una matriu de 2,5 mm amb una relació de compressió d'1:8, va tenir un rendiment inferior constant. Els operadors van informar de tres problemes recurrents:
- Multes excessives.L'anàlisi de tamís posterior a la pelletització va mostrar entre un 12 i un 15% de fines en l'alimentació de fluència acabada, molt per sobre de l'objectiu del molí de menys del 5%.
- Duresa desigual del pellet.Els valors de PDI van fluctuar entre 88 i 93 al llarg de les cicles de producció, cosa que va provocar variabilitat en la ingesta de pinso a nivell de granja.
- Vida útil curta de la matriu.Les matrius d'alimentació de fluència arribaven al final de la seva vida útil amb entre 4.000 i 4.500 tones, molt per sota del punt de referència de 6.000 tones que el molí havia pressupostat.
L'alt contingut de fines va ser el més perjudicial comercialment. Els productors de garrins van informar d'acumulació de pols en sistemes d'alimentació automàtics, i alguns van observar una reducció de la ingesta d'aliment per deslletament en ventrades on les fines superaven el 10%. Atès que la ingesta d'aliment per deslletament abans del deslletament és un fort predictor del rendiment posterior al deslletament, la fàbrica va reconèixer el problema com una amenaça per a la retenció de clients.
3. La solució: Tecnologia de matrius d'anells HYPM de Hongyang
A principis del 2025, el gerent de producció del molí va iniciar una prova amb Hongyang Feed Machinery (Liyang Hongyang) per a una matriu d'anell de recanvi al molí de pellets d'alimentació gradual, un model CPM 7726-7. Les especificacions que Hongyang va proposar per a la matriu d'alimentació gradual per a garrins de 2,5 mm van ser:
Les diferències clau resideixen en la metal·lúrgia i la geometria del forat. L'aliatge 20CrMnTi de Hongyang amb tractament tèrmic de cementació aconsegueix una duresa superficial de 60–62 HRC alhora que manté un nucli subsuperficial resistent, proporcionant una resistència al desgast superior sense fragilitat. La geometria de relleu variable de tres etapes, dissenyada en consulta amb l'equip tècnic del molí, tenia com a objectiu optimitzar el cicle de compressió dels pellets: una zona de compressió efectiva més llarga per a la durabilitat, seguida d'un relleu gradual per reduir l'obstrucció de la matriu en formulacions d'alimentació de fluència amb alt contingut de fibra.
Simultàniament, Hongyang va proporcionar orientació tècnica sobre els paràmetres de condicionament amb vapor: temperatura objectiu de la massa de 78–82 °C amb un 16–17% d'humitat a la sortida del condicionador, una franja més estreta que el rang de funcionament anterior del molí de 72–85 °C.
| Paràmetre | Dau europeu anterior | Hongyang Die |
|---|---|---|
| Diàmetre interior de la matriu | 650 mm | 650 mm |
| Diàmetre del forat | 2,5 mm | 2,5 mm |
| Relació de compressió efectiva | 1:8 | 1:8 |
| Material | X46Cr13 (1.4034) | 20CrMnTi carburitzat + tractat tèrmicament |
| Duresa superficial | 56–58 HRC | 60–62 HRC |
| Acabat de forats | Perforació estàndard | Perforat amb pistola + polit |
| Disseny de relleu | Monoetapa | Alleujament variable (3 etapes) |
4. Resultats: Millores mesurables en tres KPI
La matriu d'anell de Hongyang es va instal·lar a finals de febrer de 2025. L'equip de producció va dur a terme una avaluació estructurada de 30 dies, comparant les dades amb la línia base dels sis mesos anteriors.
Índex de durabilitat dels pèl·lets (PDI)
El PDI va millorar en 5,6 punts percentuals, però el resultat més significatiu va ser l'estrenyiment de la banda de qualitat. La variabilitat del PDI, mesurada com el rang mínim-màxim en 12 lots monitoritzats, va disminuir de 5,3 a 1,3 punts percentuals. Per als clients de la fàbrica, això va significar una integritat constant dels pellets en cada lliurament, eliminant les queixes de qualitat de lot a lot que anteriorment representaven el 40% de les trucades d'atenció al client.
Rendiment i consum d'energia
El rendiment va augmentar un 8,3%, mentre que el consum d'energia específic va disminuir un 7,5%. La reducció de la càrrega del motor es va atribuir a l'acabat polit del forat, que redueix la fricció de la paret durant l'extrusió de pellets. Amb la tarifa energètica del molí de 0,14 €/kWh, l'estalvi d'energia per si sol es va traduir en aproximadament 380 € al mes per a la línia d'alimentació de fluència.
Vida útil del dau
A juny de 2026, la matriu circular de Hongyang havia processat més de 14.000 tones d'alimentació de fluència i encara estava dins de la tolerància operativa en el diàmetre del forat (mesurat a 2,52–2,54 mm en 12 punts de mostreig). Això representa més del triple de la vida útil de les matrius del proveïdor anterior (4.000–4.500 tones). L'interval de servei ampliat va reduir els canvis de matrius d'aproximadament quatre per any a un, estalviant unes 24 hores d'inactivitat anual i aproximadament 900 € en mà d'obra i pèrdua de producció per canvi evitat.
| Mètrica | Línia base (mitjana de 6 mesos) | Hongyang Die (mitjana de 30 dies) |
|---|---|---|
| PDI (caiguda de Pfost) | 90,2% | 95,8% |
| Rang de PDI (mín.-màx.) | 88,1%–93,4% | 95,2%–96,5% |
| Fines (<1 mm) en pinso acabat | 13,5% | 4,8% |
| Mètrica | Línia de referència | Hongyang Die |
| Rendiment (t/h) | 4.8 | 5.2 |
| Càrrega del motor (%) | 82% | 78% |
| Energia específica (kWh/t) | 18.6 | 17.2 |
5. Impacte a nivell de client: què van notar els criadors de porcs
La fàbrica va enquestar 25 dels seus clients de pinso per a garrins sis setmanes després que la matriu Hongyang entrés a plena producció. Conclusions clau:
- Reducció del malbaratament de pinso.19 de les 25 granges (76%) van informar de visiblement menys pols a les menjadores graduals i a les línies d'alimentació automàtiques. Diverses van estimar que el malbaratament d'aliment va disminuir entre un 5 i un 8%, cosa que en una explotació típica de 500 truges des del part fins al deslletament podria representar un estalvi anual de 600 a 1.200 €.
- Consistència de la ingesta.17 granges van observar que els garrins semblaven consumir pinso de manera més uniforme a totes les ventrades, amb menys casos de comportament de "classificació fina" on els garrins s'acaricien la pols per arribar als grànuls.
- Transició de deslletament.L'equip de servei tècnic de la fàbrica va fer un seguiment de les dades de l'interval de deslletament a zel de cinc granges que van sol·licitar el seguiment del rendiment. Les dades preliminars suggerien una millora marginal en els pesos de deslletament, tot i que la mostra era massa petita i el període d'observació massa curt per aïllar la variable de qualitat dels pèl·lets de factors estacionals i de gestió.
Tot i que aquestes observacions a nivell de granja són qualitatives, s'alineen amb el consens de recerca establert que la qualitat dels pèl·lets afecta directament la ingesta d'aliment per iniciació i, per extensió, el creixement previ al deslletament.
6. La diferència de Hongyang: la disciplina de procés darrere dels números
Els resultats que es presenten aquí no són el resultat d'una única especificació tècnica, sinó d'un enfocament sistemàtic del disseny de matrius d'anell i el control de qualitat. L'enfocament de Hongyang rellevant per a aquest cas inclou:
- Tractament tèrmic de carburació al buit.Ofereix una profunditat de caixa endurida uniforme (0,8–1,2 mm per a l'aliatge 20CrMnTi) amb un potencial de carboni controlat, minimitzant la distorsió en comparació amb la carburació atmosfèrica.
- Acabat de forats perforats amb pistola.Tolerància diamètrica més ajustada (±0,05 mm) i menor rugositat superficial (Ra ≤ 0,8 μm) en comparació amb els forats convencionals, cosa que redueix la fricció a la paret i millora el flux de pellets.
- Disseny de relació de compressió específica per a l'aplicació.Tot i que en aquest cas s'utilitzava una proporció estandarditzada d'1:8 per a l'alimentació de fluència, els enginyers de Hongyang van treballar a partir dels detalls de la formulació, com ara el contingut de fibra, la inclusió de greixos i la duresa objectiu, per validar la proporció abans de la fabricació.
- Mapatge de duresa previ a l'enviament.Cada matriu se sotmet a proves de duresa Rockwell en un mínim de 18 punts a les dues cares i a la circumferència interior, i els resultats es documenten en un certificat de qualitat que acompanya l'enviament.
Per a la fàbrica belga, la combinació es va traduir en tres coses que importen a qualsevol gerent de producció: una qualitat estable dels pellets, un cost operatiu més baix i menys intervencions no planificades.
7. Conclusió
El cas de Flanders demostra que la tecnologia de matrius d'anells dissenyades amb precisió ofereix una producció mesurable i uns rendiments comercials en el segment exigent de pinsos per a garrins. El molí va aconseguir un PDI superior al 95%, fines inferiors al 5% i una vida útil de la matriu superior a 14.000 tones, tot això mentre reduïa el consum d'energia específic en més d'un 7%. Aquests resultats no van requerir una reformulació ni inversió de capital, només un canvi de proveïdor.
En el mercat belga de pinsos en consolidació, on 125 productors competeixen per una base de clients finita i cada cop més regulada, la fiabilitat operativa i la qualitat constant del producte són els fonaments de la fidelització dels clients. Per a aquesta fàbrica familiar, la matriu circular de Hongyang s'ha convertit en un contribuent discret però important a tots dos.
*Fonts de dades: Estadístiques anuals de l'Associació Belga d'Aliments (BFA) del 2024 a través de Vilt/Boerenbusiness; “Creep Feeding Handbook” del Prairie Swine Centre (2025); dades de producció comunicades per la fàbrica d'aliments en qüestió amb permís per a la publicació anonimitzada.*
Data de publicació: 12 de juny de 2026
