La màquina de pellet de biomassa és un equip mecànic que utilitza residus de processament agrícola i forestal com ara patates fregides de fusta, palla, closques d’arròs, escorça i altra biomassa com a matèries primeres i els solidifica en combustible de partícules d’alta densitat mitjançant pretractament i processament. A continuació, es mostren diversos factors principals que afecten la vida útil de les màquines de pellet de biomassa.
1. Controlar bé la humitat
El contingut d’humitat del material és massa baix, la duresa del producte processat és massa fort i el consum d’energia d’equips durant el processament és elevat, cosa que augmenta el cost de producció de l’empresa i redueix la vida útil de la màquina de pellet de biomassa.
La humitat excessiva fa que sigui difícil aixafar, augmentant el nombre d’impactes sobre el martell. Al mateix temps, la calor es genera a causa de la fricció del material i l’impacte del martell, provocant que s’evapori la humitat interna del producte processat. La humitat evaporada forma una pasta amb la pols fina triturada, bloquejant els forats de tamis i reduint la descàrrega de la màquina de pellet de biomassa.
Per tant, el contingut d’humitat dels productes aixafats elaborats amb matèries primeres com els grans i les tiges de blat de moro es controla generalment per sota del 14%.
2. Mantingueu la petroli de la matriu
Al final de la trituració del material, barregeu una petita quantitat de closca de blat amb oli comestible i poseu -lo a la màquina. Després de prémer durant 1-2 minuts, atureu la màquina per omplir el forat de matriu de la màquina de pellet de biomassa amb oli, de manera que es pugui alimentar i produir la propera vegada que s’inicia, que no només manté la matriu, sinó que també estalvia temps. Després que la màquina de pellet de biomassa s’apagui, afluixeu el cargol d’ajust de la roda de pressió i traieu el material residual.
3. Mantingueu una bona vida de maquinari
Es pot instal·lar un cilindre d’imant permanent o un remover de ferro a l’entrada d’alimentació de la màquina de pellet de biomassa per evitar afectar la vida útil del corró de pressió, la matriu i l’eix central. Durant el procés d’extrusió, la temperatura del combustible de partícules pot arribar fins a 50-85 ℃, i el corró de pressió porta una forta força passiva durant el funcionament, però no té dispositius necessaris i efectius de protecció de pols. Per tant, cada 2-5 dies hàbils, s’han de netejar els coixinets i s’ha d’afegir greix resistent a alta temperatura. L’eix principal de la màquina de pellet de biomassa s’ha de netejar i alimentar cada dos mesos, i s’ha de netejar i mantenir la caixa de canvis cada sis mesos. Els cargols de la part de transmissió s’han d’apretar i substituir en qualsevol moment.
Les nostres màquines de pellet de la seva sèrie Hongyang poden processar diversos pellets de biomassa (com serra, troncs, patates fregides, fusta de rebuig, branques, palla, closques d’arròs, tiges de cotó, tiges de gira -sol, residus d’oliveres, herba d’elefant, bambú, bagàs de canya de sucre, paper, closques de cacauet, panotxes de blat de moro, estones de soibeà, granulació murora, etc.). Hem dissenyat de manera innovadora tota la màquina per resoldre problemes com ara l’esquerdament de motlles i augmentar eficaçment la producció, amb els avantatges baixos de la vida útil i l’alta eficiència.
Informació de contacte d'assistència tècnica ：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Hora de publicació: 11-2023 d'agost
