La màquina de pellets de biomassa és un equip mecànic que utilitza com a matèries primeres residus de processament agrícoles i forestals, com ara estelles de fusta, palla, closques d'arròs, escorça i altres biomassa, i els solidifica en partícules d'alta densitat mitjançant un pretractament i processament. A continuació es mostren diversos factors principals que afecten la vida útil de les màquines de pellets de biomassa.
1. Controleu bé la humitat del material
El contingut d'humitat del material és massa baix, la duresa del producte processat és massa forta i el consum d'energia de l'equip durant el processament és elevat, la qual cosa augmenta el cost de producció de l'empresa i redueix la vida útil de la màquina de pellets de biomassa.
L'excés d'humitat dificulta la trituració, augmentant el nombre d'impactes sobre el martell. Al mateix temps, es genera calor a causa de la fricció del material i l'impacte del martell, fent que la humitat interna del producte processat s'evapori. La humitat evaporada forma una pasta amb la pols fina triturada, bloquejant els forats del tamís i reduint la descàrrega de la màquina de pellets de biomassa.
Per tant, el contingut d'humitat dels productes triturats fets a partir de matèries primeres com ara grans i tiges de blat de moro es controla generalment per sota del 14%.
2. Mantenir l'oliositat de la matriu
Al final de la trituració del material, barregeu una petita quantitat de closca de blat amb oli comestible i poseu-la a la màquina. Després de prémer durant 1-2 minuts, atureu la màquina per omplir el forat de la matriu de la màquina de pellets de biomassa amb oli, de manera que es pugui alimentar i produir la propera vegada que s'iniciï, cosa que no només manté la matriu, sinó que també estalvia temps. Després d'apagar la màquina de pellets de biomassa, afluixeu el cargol d'ajust de la roda de pressió i traieu el material residual.
3. Mantenir una bona vida útil del maquinari
Es pot instal·lar un cilindre d'imant permanent o un extractor de ferro a l'entrada d'alimentació de la màquina de pellets de biomassa per evitar afectar la vida útil del corró de pressió, la matriu i l'eix central. Durant el procés d'extrusió, la temperatura del combustible en partícules pot arribar als 50-85 ℃, i el corró de pressió suporta una forta força passiva durant el funcionament, però no té els dispositius de protecció contra la pols necessaris i efectius. Per tant, cada 2-5 dies laborables s'han de netejar els coixinets i afegir greix resistent a altes temperatures. L'eix principal de la màquina de pellets de biomassa s'ha de netejar i reposar cada dos mesos, i la caixa de canvis s'ha de netejar i mantenir cada sis mesos. Els cargols de la peça de transmissió s'han de prémer i substituir en qualsevol moment.
Les nostres màquines de pellets de la sèrie Hongyang poden processar diversos pellets de biomassa (com serradures, troncs, xips, deixalles de fusta, branques, palla, palla, closques d'arròs, tiges de cotó, tiges de gira-sol, residus d'oliva, herba d'elefant, bambú, bagaix de canya de sucre, paper, closques de cacauet, panotxes de blat de moro, tiges de soja, granulació de males herbes, etc.). Hem dissenyat de manera innovadora tota la màquina per resoldre problemes com el trencament del motlle i augmentar eficaçment la producció, amb baixes fallades. Avantatges de llarga vida útil i alta eficiència.
Informació de contacte del suport tècnic:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Hora de publicació: 11-agost-2023