Introducció al material de partícules/pellets anormals i la seva millora (molí de pellets Buhler Fumsun CPM)

1. El material del pellet està doblegat i presenta moltes esquerdes en un costat
Aquest fenomen generalment es produeix quan les partícules surten del troquel de l'anell. Quan la posició de tall s'ajusta lluny de la superfície del troquel de l'anell i la fulla és roma, les partícules es trenquen o esquincen per l'eina de tall quan s'extreuen del forat del troquel, en lloc de ser tallades. En aquest moment, algunes partícules es dobleguen cap a un costat i l'altre costat presenta moltes esquerdes.

Mètodes de millora:
• Augmenteu la força de compressió de la matriu de l'anell sobre l'alimentació, és a dir, augmenteu la relació de compressió de la matriu de l'anell, augmentant així la densitat i el valor de duresa del material de pellet;
• Tritureu el material del pinso fins a una mida més fina. Sempre que s'afegeixi melassa o greixos, cal millorar la uniformitat de la distribució de la melassa o els greixos i controlar la quantitat afegida per augmentar la compacitat del material en grànuls i evitar que el pinso s'estovi;
•Ajusteu la distància entre la fulla de tall i la superfície de la matriu de l'anell o substituïu-la per una fulla de tall més afilada;
•Adopció d'additius de granulació de tipus adhesiu per millorar la força d'unió entre les partícules.

2. Les esquerdes horitzontals travessen tot el material de les partícules
De manera similar al fenomen de l'escenari 1, es produeixen esquerdes a la secció transversal de les partícules, però les partícules no es dobleguen. Aquesta situació es pot produir quan es pelletitza pinso esponjós que conté una gran quantitat de fibra. A causa de la presència de fibres més llargues que la mida dels porus, quan les partícules s'extrudeixen, l'expansió de les fibres provoca esquerdes transversals a la secció transversal del material de les partícules, donant lloc a un aspecte semblant a l'escorça d'avet.

Maneres de millorar:
• Augmenteu la força de compressió de la matriu de l'anell sobre l'alimentació, és a dir, augmenteu la relació de compressió de la matriu de l'anell;
• Controlar la finesa de la trituració de la fibra, assegurant-se que la longitud màxima no superi un terç de la mida de les partícules;
• Augmentar la producció per reduir la velocitat d'alimentació que passa pel forat de la matriu i augmentar la compacitat;
• Allargueu el temps de tremp mitjançant condicionadors multicapa o tipus caldera;
•Quan el contingut d'humitat de la pols és massa alt o conté urea, també és possible produir un aspecte semblant a l'escorça d'avet. Cal controlar la humitat afegida i el contingut d'urea.

3. Es produeixen esquerdes verticals en materials de pellets
La fórmula de l'aliment conté una fibra esponjosa i lleugerament elàstica, que absorbirà aigua i s'expandirà quan el condicionador l'ajusti. Després de ser comprimida i granulada per la matriu circular, es trencarà a causa de l'efecte de l'aigua i l'elasticitat de la pròpia matèria primera, provocant esquerdes verticals.

Les maneres de millorar són:
• Canvieu la fórmula, però fer-ho pot reduir el cost de les matèries primeres;
• Utilitzeu vapor sec relativament saturat;
•Reduir la capacitat de producció o augmentar la longitud efectiva del forat de la matriu per maximitzar el temps de retenció de l'alimentació al forat de la matriu;
•Afegir adhesiu també pot ajudar a reduir l'aparició d'esquerdes verticals.
 
4. Esquerdament per radiació de materials de pellets des d'un únic punt d'origen
Aquest aspecte indica que el material de pellet conté matèries primeres de pellet grans, que són difícils d'absorbir completament la humitat i la calor del vapor d'aigua durant el tremp i el reveniment, i no s'estova tan fàcilment com altres matèries primeres més fines. Tanmateix, durant el refredament, els diferents nivells d'estovament provoquen diferències en la contracció, cosa que porta a la formació d'esquerdes radials i a un augment de la velocitat de polvorització.
 
Les maneres de millorar són:
Controlar i millorar la finesa i la uniformitat de les matèries primeres, de manera que totes les matèries primeres s'hagin de suavitzar completament i uniformement durant el tremp.

5. La superfície del material de pellets és irregular
El fenomen anterior és que la pols és rica en matèries primeres de partícules grans, que no es poden estovar completament durant el procés de reveniment. Quan passa pel forat de la matriu del granulador, no es pot combinar bé amb altres matèries primeres, cosa que fa que les partícules semblin desiguals. Una altra possibilitat és que la matèria primera temperada i revenida es barregi amb bombolles de vapor, que generen bombolles d'aire durant el procés de premsat de l'alimentació en partícules. En el moment en què les partícules s'exprimeixen fora de la matriu circular, els canvis de pressió fan que les bombolles es trenquin i causin desigualitats a la superfície de les partícules. Qualsevol alimentació que contingui fibra pot experimentar aquesta situació.

Mètodes de millora:
Controleu adequadament la finesa del pinso en pols, de manera que totes les matèries primeres es puguin estovar completament durant el condicionament; Per a matèries primeres amb una quantitat considerable de fibra, ja que són propenses a les bombolles de vapor, no afegiu massa vapor a aquesta fórmula.

6. Material de pèl·let semblant a la barba
Si s'afegeix massa vapor, l'excés de vapor s'emmagatzemarà en fibres o pols. Quan les partícules s'extrudeixen de la matriu circular, el canvi ràpid de pressió farà que les partícules esclatin i sobresurtin de la superfície de la proteïna o de les matèries primeres de les partícules, formant bigotis punxants. Especialment en la producció d'aliments amb alt contingut de midó i fibra, com més vapor s'utilitza, més greu serà la situació.

El mètode de millora rau en un bon temperament.
•Els pinsos amb un alt contingut de midó i fibra han d'utilitzar vapor de baixa pressió (0,1-0,2 MPa) per alliberar completament l'aigua i la calor del vapor per a l'absorció del pinso;
• Si la pressió del vapor és massa alta o la canonada aigües avall darrere de la vàlvula reductora de pressió és massa curta des del regulador, que generalment hauria de ser superior a 4,5 m, el vapor no alliberarà gaire bé la seva humitat i calor. Per tant, una part del vapor s'emmagatzema a les matèries primeres d'alimentació després del condicionament, cosa que pot causar l'efecte de partícules en forma de bigotis esmentat anteriorment durant la granulació. En resum, cal prestar especial atenció a la regulació de la pressió del vapor i la posició d'instal·lació de la vàlvula reductora de pressió ha de ser correcta.

7. Partícules individuals o partícules amb colors inconsistents entre individus, comunament conegudes com a "materials florals"
És comú en la producció d'aliments aquàtics, caracteritzat principalment pel color de les partícules individuals extruïdes de la matriu circular que és més fosc o més clar que altres partícules normals, o pel color de la superfície de les partícules individuals que és inconsistent, cosa que afecta la qualitat de l'aspecte de tot el lot d'aliment.
• Les matèries primeres per als pinsos aquàtics tenen una composició complexa, amb múltiples tipus de matèries primeres, i alguns components s'afegeixen en quantitats relativament petites, cosa que resulta en efectes de barreja insatisfactoris;
• Contingut d'humitat inconsistent de les matèries primeres utilitzades per a la granulació o barreja desigual en afegir aigua al mesclador;
• Material reciclat amb granulació repetida;
•Acabat superficial inconsistent de la paret interior de l'obertura de la matriu de l'anell;
• Desgast excessiu de la matriu de l'anell o del corró de pressió, descàrrega inconsistent entre forats petits.