Com a client de Hongyang Feed Machinery, hem recopilat els punts clau per a l'ús diari i el manteniment del motlle d'anell.
1. Ús de nous daus d'anells
El nou motlle d'anell ha d'estar equipat amb una nova carcassa del corró: l'ús correcte del corró de pressió és un dels factors més crítics que afecten l'ús del motlle d'anell. En la nostra producció i servei a llarg termini, hem descobert que molts motlles d'anell tenen superfícies de treball irregulars, baix rendiment de forats, capacitat de producció reduïda i els nous motlles d'anell no poden produir materials. La majoria dels motius es deuen a l'ús no estàndard del premsat.
La característica del nou dau d'anell és que la superfície de treball és plana, però la suavitat dels forats dels ulls i el port guia no compleixen els requisits normals per a la granulació. Els forats dels ulls del nou dau d'anell tenen una resistència i una força de fricció relativament altes sobre el material (especialment per a matrius d'anell de petita obertura), mentre que la carcassa antiga està molt desgastada en ambdós extrems, i el material és propens a lliscar cap a la ranura reductora de pressió des de les parts desgastades de la carcassa del corró, cosa que resulta en una descàrrega deficient o nul·la dels forats dels ulls a banda i banda del nou dau d'anell. Per tant, cal que el nou dau d'anell estigui equipat amb una nova carcassa del corró per al seu ús. Assegureu-vos que l'ús de suport duri més de 100 hores i assegureu-vos que la superfície de treball del nou dau d'anell estigui comprimida uniformement i que el rendiment del forat dels ulls i la velocitat de poliment compleixin els requisits. Només així es pot aconseguir el millor rendiment del dau d'anell. El principi d'utilitzar rodets de pressió per a matrius d'anell és que cada dau d'anell ha d'estar equipat amb un conjunt separat de rodets de pressió al començament de l'ús, i el mateix conjunt de carcasses de rodets no es pot utilitzar amb altres matrius d'anell en sèrie.
2. Nova mòlta de matriu d'anell
Abans de sortir de fàbrica, el forat de la matriu de l'anell s'ha polit amb una fresa, però el seu micronivell encara no ha assolit l'estàndard de suavitat de la superfície del mirall. A més, durant el tractament tèrmic queden substàncies especials, com ara capes d'òxid. Per tant, quan s'utilitza, el forat de la matriu s'ha de polir amb oli en pols i sorra fina.
Agafeu la pols (el segó d'arròs oliós és el millor) per indicar el contingut d'humitat. Afegiu aproximadament un 4% d'aigua i després afegiu una quantitat adequada d'oli per remenar uniformement. Agafeu el material en una bola amb la mà i és fàcil de dispersar (lleugerament més humit que els materials trempats amb vapor en la producció normal). Primer, esbandiu la matriu d'anell amb els materials barrejats durant uns tres minuts. Quan s'observi que la porositat és superior al 98%, es pot afegir sorra fina per rentar i moldre. La quantitat total de sorra fina afegida és una cinquena o una quarta part del material oliós i s'ha d'afegir 4-5 vegades o més. Cada vegada que s'afegeix sorra fina, cal observar els canvis en el corrent amfitrió. El corrent no ha de superar el 70% del corrent estàndard. Només es pot afegir sorra fina quan el corrent de descàrrega normal sigui estable. Observeu la situació de descàrrega. Si el material no està molt sec i hi ha fum, hauria de ser causat per l'alta temperatura del material. Deixeu que el material es refredi abans de rentar. Si el material s'asseca molt i la vibració de la màquina de pellets augmenta significativament durant el rentat, cal afegir una mica de greix per evitar que el forat de la matriu es bloquegi o que es trenqui el passador de seguretat de la màquina de pellets. Afegiu sorra fina i tritureu durant 20-30 minuts, després utilitzeu oli per extrudir el material que conté sorra fina del forat de la matriu, permetent que l'oli l'ompli. Comproveu que la taxa de forats sigui superior al 98% i netegeu la màquina. A causa de la fàcil ampliació de la separació entre els rodets de pressió durant el procés de rentat de la matriu d'anell, per garantir una producció suau després de l'arrencada i l'alimentació, també cal comprovar i ajustar la separació entre els rodets de pressió una vegada.
3. Tractament de la matriu de l'anell de bloqueig:
① L'alimentació està bloquejada al forat de la matriu. Si es tracta d'una obertura gran (D2,5 mm o superior), es pot perforar amb una broca o punxar amb un clau d'acer per a ciment. Tingueu en compte que la broca o el clau d'acer utilitzats han de ser a menys de 0,2 mm del forat efectiu;
② Si la mida dels porus de la matriu de l'anell bloquejada és inferior a D2.5 mm, és difícil de trencar amb un trepant de pistola o un clau d'acer, i la broca o el clau d'acer estan bloquejats al forat de la matriu i no es poden treure: la matriu de l'anell es pot bullir en oli, es pot utilitzar oli o oli animal o vegetal, i l'oli es pot escalfar a alta temperatura per produir la carbonització de l'alimentació al forat de la matriu, cosa que afavoreix l'extrusió. Mètode d'operació: Col·loqueu la matriu de l'anell en una galleda de ferro, afegiu-hi oli de motor o oli animal i vegetal, i la superfície de l'oli ha de submergir la matriu de l'anell. La galleda d'oli ha de ser 0,5 m més alta que la superfície de l'oli (preferiblement amb una tapa) per evitar que l'oli es desbordi després d'escalfar-se, provocant accidents. Un cop tot estigui a punt, escalfeu-ho a foc petit i controleu la temperatura durant 6-10 hores després de bullir. L'alimentació rica en proteïnes triga de 8 a 10 hores;
③ No el traieu immediatament després de la cocció, ja que la temperatura de la matriu de l'anell és alta en aquest moment, cosa que assecarà i endurirà l'alimentació al forat de la matriu, cosa que no afavoreix l'extrusió. S'ha de refredar juntament amb oli durant unes dues hores, després treure'l i instal·lar-lo, i després s'ha d'utilitzar el material de partícules barrejat amb oli per esbandir la matriu de l'anell. Al començament del rentat, s'ha d'alimentar una petita quantitat de material i s'ha d'observar la situació de descàrrega, el corrent de la màquina de pellets i la vibració de la màquina. L'alimentació no ha de ser massa ràpida per evitar que la matriu de l'anell s'esquerdi a causa d'una pressió excessiva o que el passador de seguretat de la màquina de pellets es trenqui. Esbandiu la matriu de l'anell fins que la porositat arribi al 98%.
Data de publicació: 18 de setembre de 2023
