Ús i manteniment de les matrius de l'anell

Com a client de la maquinària d’alimentació de Hongyang, hem recopilat els punts clau per a l’ús i el manteniment diari del motlle d’anell.

1. Utilitzeu un nou anell mor

La nova matriu d’anells s’ha d’estar equipat amb una nova closca de corró: l’ús correcte del corró de pressió és un dels factors més crítics que afecten l’ús de l’anell. En la nostra producció i servei a llarg termini, hem trobat que molts matrius d’anells tenen superfícies de treball desiguals, un baix rendiment dels forats, una capacitat de producció reduïda i les noves matrius d’anells no poden produir materials. La majoria de les raons es deuen a l’ús no estàndard de la premsa.

La característica del nou anell és que la superfície de treball és plana, però la suavitat dels forats dels ulls i el port de guia no compleixen els requisits normals de granulació. Els forats oculars de la nova anell moren tenen una força de resistència i fricció relativament elevada al material (especialment per a la matriu de l'anell d'obertura petita), mentre que l'antiga closca es desgasta greument als dos extrems i el material és propens a lliscar a la pressió que redueix El ranura de les parts desgastades de la closca de corró, donant lloc a una descàrrega pobra o cap dels forats dels ulls a banda i banda del nou anell. Per tant, cal que la nova matriu d'anells hagi d'estar equipada amb una nova closca de corrons per utilitzar -la. Assegureu -vos que l’ús de suport té una durada de més de 100 hores i assegureu -vos que la superfície de treball de la nova matriu de l’anell es comprimeix uniformement i que el rendiment del forat i la taxa de poliment compleixen els requisits. Només aleshores es pot aconseguir la millor actuació de l’anell. El principi d’utilitzar rodets de pressió per a matrius d’anells és que cada matriu d’anell s’ha d’estar equipat amb un conjunt separat de rodets de pressió al començament de l’ús, i el mateix conjunt de closques de corró no es pot utilitzar amb altres matrius de l’anell en sèrie.

2. Nou Ring Die Mothering mòlta

Abans de sortir de la fàbrica, el forat de la matriu de l'anell s'ha polit amb un tallador, però el seu nivell micro encara no ha arribat a l'estàndard de suavitat de la superfície del mirall. A més, queden substàncies especials durant el tractament tèrmic, com ara les capes d’òxid. Per tant, quan l’utilitzeu, el forat de la matriu ha d’estar mòlt amb oli de pols i sorra fina.

Agafeu la pols (l’arròs oliós és el millor) per indicar el contingut d’humitat. Afegiu aproximadament un 4% d’aigua i, a continuació, afegiu -hi una quantitat adequada d’oli per remenar uniformement. Agafa el material en una bola a mà i és fàcil dispersar fàcilment (lleugerament més humit que els materials apagats al vapor en la producció normal). Primer, esbandiu l’anell amb els materials mixtes durant uns tres minuts. Quan s’observa que la porositat està superior al 98%, es pot afegir sorra fina per a la ruptura i la trituració. La quantitat total de sorra fina afegida és una cinquena part o una quarta part del material de petroli, i s’ha d’afegir 4-5 vegades o més. Cada vegada que s’afegeix sorra fina, cal observar els canvis en el corrent de l’amfitrió. El corrent no ha de superar el 70% del corrent estàndard. Només quan el corrent de descàrrega normal és estable es pot afegir sorra fina. Observeu la situació de descàrrega. Si el material no és molt sec i hi ha fum, hauria de ser causat per l’alta temperatura del material. Deixeu que el material es refredi abans de rentar -se. Si el material es fa molt sec i la vibració de la màquina de pellet augmenta significativament durant el rentat, s’hauria d’afegir una mica de greix adequadament per evitar que el forat de la matriu es bloquegi o el passador de seguretat de la màquina de pellet. Afegiu la sorra fina i tritureu-ho durant 20-30 minuts i, a continuació, utilitzeu oli per extreure el material que conté sorra fina del forat de matriu, permetent que l’oli ompli el forat de la matriu. Comproveu que la taxa de forat estigui per sobre del 98% i netegeu la màquina. A causa de la fàcil ampliació de la bretxa entre els rodets de pressió durant el procés de rentat de l'anell, per tal d'assegurar una producció suau després de començar i alimentar -se, també cal comprovar i ajustar el buit entre els rodets de pressió una vegada.

3. Tractament de la matriu de l'anell::

① L’alimentació es bloqueja al forat de la matriu. Si es tracta d’una obertura gran (D2.5mm o superior), es pot perforar amb una broca o punxar amb una ungla d’acer de ciment. Tingueu en compte que el bit de la perforació o l’ungla d’acer que s’utilitza ha de ser inferior a 0,2 mm del forat efectiu;

② Si la mida dels porus de la matriu de l’anell bloquejat és inferior a D2.5mm, és difícil trencar -se amb una perforació de pistola o ungla d’acer, i la broca o l’ungla d’acer està bloquejada al forat i no es pot treure: La matriu de l'anell es pot bullir en oli, oli o animal o oli vegetal, i l'oli es pot escalfar a alta temperatura per produir carbonització de l'alimentació al forat de la matriu, que és propici per a l'extrusió. Mètode d’operació: col·loqueu l’anell en una galleda de ferro, afegiu -hi oli del motor o animal i oli vegetal i la superfície de l’oli hauria de submergir l’anell. La galleda d’oli ha de ser 0,5 m superior a la superfície d’oli (preferiblement amb una coberta) per evitar que l’oli es desbordi després d’escalfar -se, provocant accidents. Després que tot estigui a punt, escalfeu-lo sobre un petit foc i controleu la temperatura durant 6-10 hores després de bullir. L’alimentació de proteïnes elevada triga 8-10 hores;

③ No el traieu immediatament després de la cuina, ja que la temperatura de l’anell és alta en aquest moment, cosa que s’assecarà i endurirà l’alimentació al forat de la matriu, cosa que no és propici per a l’extrusió. S’ha de refredar juntament amb l’oli durant aproximadament dues hores, després extret i instal·lat, i després s’ha d’utilitzar el material de partícules barrejat amb oli per esbandir l’anell. Al començament del rentat, s’hauria d’alimentar una petita quantitat de material i s’ha d’observar la situació de descàrrega, el corrent de la màquina de pellet i la vibració de la màquina. L’alimentació no ha de ser massa ràpida per evitar que la matriu de l’anell s’esquerdi a causa d’una pressió excessiva o el passador de seguretat de la màquina de pellet. Esbandir l’anell mor fins que la porositat arriba al 98%.