Les raons per les quals es trenquen els motlles d'anells són relativament complexes i s'han d'analitzar en detall; tanmateix, es poden resumir en les següents raons:
1. Causat pel material de la matriu de l'anell i la qualitat de la peça en blanc
1)El material utilitzat en el motlle d'anell és una de les raons importants. Actualment, els motlles d'anell xinesos utilitzen principalment 4Cr13 i 20CrMnTid, que són relativament estables. Tanmateix, hi ha diferents fabricants de materials. Per al mateix material, hi haurà certes diferències en els oligoelements, que afectaran la qualitat del motlle d'anell.
2)procés de forja. Aquest és un enllaç important en el procés de fabricació de motlles. Per a motlles d'acer d'eines d'alta aleació, normalment hi ha requisits per a l'estructura metal·logràfica, com ara la distribució de carburs en el material. El rang de temperatura de forja també s'ha de controlar estrictament, s'han de formular especificacions d'escalfament correctes, s'han d'adoptar mètodes de forja correctes i s'ha de realitzar un refredament lent o un recuit oportú després de la forja. Els processos irregulars poden provocar fàcilment esquerdes al cos de la matriu de l'anell.
3)Preparació per al tractament tèrmic. Depenent del material i els requisits del motlle, s'utilitzen processos de tractament tèrmic preparatoris com el recuit i el tremp i el reveniment per millorar l'estructura, eliminar defectes estructurals en la forja i les peces en brut, i millorar la processabilitat. Un tractament tèrmic preparatori adequat de l'acer de motlle d'aliatge alt en carboni pot eliminar els carburs de xarxa, esferoiditzar i refinar els carburs i promoure una distribució uniforme dels carburs. Això ajudarà a garantir la qualitat del tremp i el reveniment i augmentarà la vida útil del motlle.
2. Tractament tèrmic de la matriu circular
1)Tremp i reveniment. Aquest és un enllaç clau en el tractament tèrmic del motlle. Si es produeix un sobreescalfament durant el tremp i l'escalfament, no només provocarà una major fragilitat de la peça, sinó que també provocarà fàcilment deformacions i esquerdes durant el refredament, cosa que afectarà greument la vida útil del motlle. Les especificacions del procés de tractament tèrmic s'han de controlar estrictament i s'ha d'utilitzar un tractament tèrmic al buit. El reveniment s'ha de dur a terme a temps després del tremp i s'han d'adoptar diferents processos de reveniment segons els requisits tècnics.
2)Recuit d'alleujament d'estrès. El motlle s'ha de sotmetre a un recuit d'alleujament d'estrès després del mecanitzat en brut per eliminar l'estrès intern causat pel mecanitzat en brut per evitar deformacions excessives o esquerdes causades pel refredament. Per a motlles amb requisits d'alta precisió, cal un tractament de reveniment d'alleujament d'estrès després del rectificat, que és beneficiós per estabilitzar la precisió del motlle i augmentar la seva vida útil.
3. Relació d'obertura del motlle d'anell
1)Si la velocitat d'obertura de la matriu de l'anell és massa alta, la possibilitat que s'esquerdi la matriu de l'anell augmentarà. Cada fabricant de motlles d'anell tindrà diferències relativament grans a causa dels diferents nivells i processos de tractament tèrmic. En general, els productes de la nostra empresa poden augmentar la velocitat d'obertura entre un 2 i un 6% en comparació amb els motlles de primera classe nacionals, i poden garantir la vida útil del motlle d'anell.
4. Desgast de la matriu de l'anell
1)Quan la matriu de l'anell es desgasta fins a un cert gruix i la resistència es redueix fins al punt que no pot suportar la pressió de la granulació, es produiran esquerdes. Es recomana substituir la matriu de l'anell a temps quan estigui desgastada fins al punt que les ranures del corró de pressió estiguin alineades.
5. Ús de la matriu circular
1)Durant el procés de granulació de la matriu circular, la quantitat de material que entra no es pot permetre que funcioni a una càrrega del 100% a causa de l'alta producció de granulació de la mateixa matriu circular. Aquest funcionament a llarg termini i d'alta intensitat també provocarà l'esquerdament de la matriu circular. Recomanem controlar la càrrega al 75-85% per garantir la vida útil de la matriu circular.
2)Si la matriu circular i el corró de pressió es pressionen massa fort, es poden produir esquerdes fàcilment. Generalment, cal que la distància entre la matriu circular i el corró de pressió es controli entre 0,1 i 0,4 mm.
6. Diversos
1) És més probable que es produeixin esquerdes quan apareixen objectes durs com ara blocs de ferro als materials granulats.
7. Problemes amb la instal·lació de la matriu circular i el granulador
1) La matriu circular no està instal·lada correctament i hi ha un espai entre aquesta i el granulador. La matriu circular també es pot esquerdar durant el procés de granulació.
2) Després del tractament tèrmic, el motlle de l'anell es deformarà molt. Si no es repara, el motlle de l'anell s'esquerdarà durant l'ús.
3) Quan el granulador en si és defectuós, com ara l'eix principal del granulador que tremola, etc.
Informació de contacte d'assistència tècnica：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Data de publicació: 25 de gener de 2024
