1. Amb l’arribada de l’època lliure d’antibiòtics, s’afegeixen substàncies sensibles a la calor com els probiòtics als pinsos de pellets. Com a resultat, durant el procés de producció de pinsos, la temperatura també tindrà un impacte molt important en la qualitat dels pinsos de pellets. Si la temperatura és massa alta durant la producció d’alimentació de pellets, matarà substàncies sensibles a la calor com els probiòtics. Si la temperatura és massa baixa, les substàncies bacterianes de l’alimentació de pellets no seran completament esterilitzades, donant lloc a la producció d’alimentació de pellets. La qualitat és inferior. Per tant, per evitar la influència de la temperatura en la prova, aquesta prova és estudiar la influència de la temperatura del temperament i la proporció d’aspecte del forat de la mort en la qualitat del processament de l’alimentació de pellets en condicions de baixa temperatura, per tal d’estudiar la producció de pellets d’alimentació de pellets en condicions corresponents després de les matèries primeres. Tant si és ple com si compleix els estàndards per fer proves de qualitat de partícules. L’objectiu principal d’aquest experiment és proporcionar certes orientacions teòriques per a la producció d’alimentació de pellets ramaders.
2.1 Els ingredients principals de la dieta experimental i les matèries primeres de pellets inclouen: blat de moro, menjar de peix, sal, metionina, treonina, etc. El blat de moro ha de ser aixafat en partícules fines d’11,0 mm, i les matèries primeres es proporcionen segons els requeriments nutricionals, i després maduren. Després del refredament, s’afegeixen substàncies sensibles a la calor com els probiòtics i finalment es temen a les partícules. Les temperatures dels pellets d’alimentació condicionats són generalment de 60, 50, 40 i 30 ° C, i la longitud i el diàmetre dels forats de matriu són generalment 7: 1, 6: 2 i 10: 1 i 300 mg/kg de substàncies probiòtiques basades en els materials de prova. , i la temperatura de l’alimentació de pellet també s’ha de temperar per protegir l’activitat dels probiòtics. A més, s’han d’afegir algunes vitamines a cada quilogram d’alimentació de pellets per garantir que els elements nutricionals de l’alimentació de pellets puguin complir els requisits nacionals de feed.
2.2 mostres de mostreig i recollida
Per tal d’assegurar -se que l’alimentació de pellets produït sigui qualificat, després que es produeixi l’alimentació de pellet, cal seleccionar aleatòriament el pellet de pellet per a la inspecció de qualitat.
2.3 Normes i mètodes d’inspecció de qualitat
2.3.1 grau de gelatinització de midó
Quan es prova el grau de gelatinització del midó en mostres d’alimentació de pellets, el personal pot utilitzar amilasa per detectar -lo. Afegiu amilasa al midó i calculeu la reacció química entre amilasa i midó. Finalment, afegiu la solució de iode i jutgeu el grau de gelatinització de midó observant la profunditat del color del resultat de la reacció química.
2.3.2 Duresa dels pellets d’alimentació
Per provar la qualitat de l’alimentació de pellets, també s’ha de provar la seva duresa. L’estàndard de duresa de l’alimentació de pellets ha de referir -se a informació rellevant.
2.3.3 Índex de tolerància de l’alimentació de pellets
Poseu l’alimentació de pellet a la caixa rotativa i gireu -la a 50R/min durant 20 minuts. Després d’aturar -se, traieu l’alimentació de pellet i després peseu la massa restant de l’alimentació del pellet i expressa’l en m.
3. Resultats de les proves
3.1 La influència de la qualitat, la temperatura i el diàmetre del forat sobre la qualitat i la duresa de l’alimentació de pellets. Aquest experiment estudia principalment el patró de canvi de la qualitat de l’alimentació de pellets en condicions de baixa temperatura. Les principals matèries primeres inclouen blat de moro, menjar de soja, etc., que es processen i maduren. Després d'això, es fa granulat a baixes temperatures. Es va trobar que la qualitat de l’alimentació de pellets no només es veu afectada per la proporció de matèries primeres, sinó també pel diàmetre del forat de la màquina de processament. Quan la temperatura de producció de pellets és més elevada, la proporció amb el diàmetre i la longitud del forat de la membrana de la màquina és més gran, i la duresa de l’alimentació de pellets produïda és més elevada, però afectarà l’activitat dels probiòtics en l’alimentació i la potència consumida en la producció de pel·les també augmentarà en conseqüència. Els resultats de les proves mostren que per assegurar -se que la qualitat de l’alimentació de pellets produïda arriba a l’estàndard, s’ha de produir en aquestes condicions de producció.
3.2 La influència de la temperatura del condicionament i el diàmetre del forat de la matriu en el grau de gelatinització del midó en l’alimentació de pellets. Després d'una sèrie d'estudis experimentals, es va trobar que la temperatura mecànica de condicionament i el diàmetre del forat de la matriu tenen un impacte molt important en el grau de gelatinització de midó de l'alimentació de pellets. Sota les mateixes condicions de temperatura, com més petit sigui el diàmetre del forat de la matriu, més gran és l’impacte sobre el grau de gelatinització de midó a l’alimentació de pellets.
3.3 La influència de la temperatura del temperament i la proporció de diàmetre del forat a la longitud en el grau de retenció de probiòtics als grànuls. Després d'una sèrie d'experiments, es va trobar que l'activitat dels probiòtics es veu molt afectada per la temperatura. Si la temperatura és massa alta durant la producció d’alimentació de pellets, reduirà directament l’activitat dels probiòtics. Per tant, per tal d’assegurar la retenció de probiòtics durant el procés de producció d’alimentació de pellets i els estàndards de prova de qualitat de l’alimentació de pellets, és necessari produir l’alimentació de pellets en condicions de baixa temperatura.
4. Conclusió
Mitjançant aquesta prova, es pot trobar que la qualitat, la duresa i el nombre de probiòtics en l’alimentació de pellets no només es veuen afectades per la temperatura de producció, sinó també pel diàmetre del forat de la matriu. A través d’una sèrie d’estudis, es va trobar que l’ús de matèries primeres madures per a la producció d’alimentació de pellets en condicions de baixa temperatura és propici per millorar la qualitat i la duresa de l’alimentació de pellets; En les mateixes condicions de temperatura, com més gran sigui la proporció de diàmetre del forat de matriu, millor serà la producció de pellets. L’energia consumida en el procés d’alimentació és més elevada. Mitjançant experiments, es va trobar que la solució òptima per produir aliments de pellets és utilitzar equips amb una proporció de diàmetre de forat de 6: 1 a una temperatura de 65 ° C per produir un aliment de pellet de la màxima qualitat.
Posat: 10 de gener-2024
